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如何處理尾礦呢？尾礦處理包括幾個方面呢？
1、尾礦的貯存。一個選廠的尾礦量是很大的，一定要妥善地貯存起來;
2、尾礦水的再利用。為了減少新鮮水的耗量和尾礦水的排放量，減少尾礦水對環境的污染，尾礦水的再利用要引起重視。
3、尾礦水的凈化。排往廠外的尾礦水中，如果雜質含量超過國家衛生標準，尾礦水必須經凈化后在排出。
尾礦干排脫水篩篩體結構采用鉚釘連接方式。因為脫水篩在運轉過程中，篩體長時間高振幅運轉，隨著使用時間的增加，篩體的鋼性會降低。脫水篩增加了鉚釘連接，提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅動梁的基礎上，增大了橫梁數量和驅動梁的直徑，從而提高了篩子的剛性，大大提高了篩子的使用壽命。
常見的尾礦干排設備維護措施
1. 脫水篩振動電機在運轉過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉1600小時左右，應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。
2. 電機停止使用或存放半年以上時間后，應拆卸保養并更換潤滑脂。
3. 電機累計運行時間超過5000小時后，應對軸承進行檢查，如已損壞，應更換新軸承。
4. 電機停放半年或較長時間后使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應不少于20兆歐。
5. 定期檢查篩網等有無疲勞幾破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。
尾礦干排工藝應用領域：
主要用于選礦廠尾礦的脫水處理，達到尾礦干堆的目的，從而回收可用資源，減少環境污染。
尾礦干排工藝流程：
尾礦浮選干排采用浮選、離心脫水干排工藝流程，尾礦經過緩沖槽用渣漿泵輸送至高速變頻臥螺離心機內，經離心機高速分離后其液相全部返回磨礦、分級作業再用，而固相則由皮帶運輸機運至尾礦庫進行干式分層堆放從而確保尾礦庫的長期安全性。
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