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充填法的方框支架充填法
適用于開體極不規則、礦石和圍巖都不穩固的礦體。用方框支架和充填料來維護采空區?；夭蓵r，每次將體積與方框體積相等的礦石崩落（方框的長、寬、高約為1.5m×1.5m×2.0m），并立即架設方框支護頂板,然后向方框中填入干充填料,以保證安全。溜井和行人通風天井在方框中架設。礦石可在工作面進行手選，選出廢石填入方框作充填料。礦體劃分成3～4個方框寬的分條或面積為3×4個方框的短礦塊，充填一個分條或短礦塊時，可回采另一個。
選礦廠生產的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環境污染，同時還提高了尾礦庫的服務年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統進行分級，分級后的粗砂作為礦場充填材料；只有少量的分級溢流（細顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。充填系統的組成單元和功能不同。
充填工藝和方式必不可少的因素有哪些呢？
1.為了通過對充填體物理力學性質和對充填材料的認識，開發來源更加廣泛、成本更加低廉，便于制漿和輸送，充填體強度更高。 2.通過對探討，結合作業要求以及現代礦山充填技術發展的趨勢，逐漸形成了似膏體充填新思想。
充填領域前沿的技術是全尾砂膏體充填，全尾砂膏體充填的充填強度高、充填量大、機械化程度也高。這項技術的發展，給現有法提供了新的技術手段，變革了原有的分層充填法為深孔大量法，、安全、綠色、環保。
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