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濃密機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作，再一步脫水，但是根據濃密機的工藝流程分析，它的底流濃度控制受到諸多的因素影響，如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產生影響，其影響的主要原因有：
設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調節過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”，造成生產事故。因此, 必須在常規控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現對濃密機底流濃度控制的特殊要求，實現底流濃度的安全。
興盛公司占地面積50余畝，集設計制造、銷售服務、安裝維護于一體， 是專業生產筑路機械、建筑機械 的廠家。
濃密機是一種用于處理各種煤泥水的濃縮澄清裝置。其特點是錐形濃縮池的高度大于直徑。和耙式濃縮機相比，具有利用深錐的自然壓力、可獲得較清凈的溢流和高濃度的底流、占地面積小、處理能力大等優點。國外一些選煤廠采用深錐濃縮機已經取得了很好的效果。
良好的濃密機沉降工藝過程，必需具有七個不可短缺的階段：
1、泥漿與絮凝沉淀劑混凝、
2、水流減穩階段
3、凝聚造粒階段
4、旋流迫降階段
5、水流減緩上升階段
6、過濾壓縮階段
7、清水穩流層
濃密機是目前在固液分離工藝過程中的一種新產品。由于投資少、占地面積小、、底流濃度和溢流水的質量均有較大幅度的提高。不僅如此它還可以真正實現智能化操作。一般情況下它的處理能力比傳統的濃密機，要高出2至3倍，直體部分加裝傾斜版后效率可達傳統濃縮機的4～8倍；底流濃度可達70%；溢流水的質量能夠輕松達到國家排放標準。因此，它非常受同行業的青睞，下面簡單介紹一上深錐濃密機的工作原理
良好的濃密機沉降工藝過程，必需具有三個不可短缺的階段。那就是：混凝脫穩階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個階段的實現必須要有一定的設備來保證，否則絮凝反應就不可能達到充分，固液分離的效果就不可能達到理想的狀態。
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