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由于一些條件限制和安全要求，原有漿式尾礦庫堆放方案投資大，風險大，施工期長。庫容的有效利用率低，更重要的是水資源缺乏的區域，有些資源無法進行開發利用。
本系統工藝尾礦脫水后回水率可達75%以上。
目前國家安全已將尾礦庫列入重點審批范圍內。尾礦脫水干式排放工藝近幾年得到較快的發展，利國利民，保護了水資源，消除了安全隱患。
由于礦山資源開發引發的安全和環保問題，尾礦干排工藝是解決安全和環保的可靠保障，尾礦干排脫水，回水率可達75%以上，可較好的解決缺水地區的礦業開發難題，水資源得到重復利用。
尾礦干排工藝，可節省大量的尾礦庫投資，簡化了尾礦審批手續，消除了潰壩隱患，利國利民，勢在必行。
實施尾礦干排的現實意義尾礦庫是礦山的后一道工序，用以堆存經礦石選別后排出的尾礦。尾礦通常是泥水混合物，當它積存到一定高度時，尾礦庫就存在潰壩的危險。若采用先進的尾礦干排工藝，就能從根本上消除潰壩的危險。尾礦干排，尾礦經脫水后排到尾礦庫。尾礦庫里的尾礦基本保持固體狀態，從而消除尾礦庫潰壩的危險。。二是廢水零排放。生產過程中產生的廢水，都將集中處理，循環利用，從而實現廢水零排放，達到經濟、環保的目的。
尾礦干堆工藝流程：
1.旋流器+濃密機+帶式壓濾機/過濾機，適合于中粗粒級尾礦，產品水分為15%—18%.
2.濃密機+陶瓷/箱式/立式壓濾機，適用于中細粒級尾礦。
3.旋流器+高頻篩+濃密機+固體泵，該工藝幾乎可適用于-325目80%以內的所有礦種的脫水要求，投資少，成本低，運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2。
4.旋流器+高頻篩+濃密機+壓濾機+固體泵該體系對尾礦濃縮和輸送具有較強的適應性，且運行成本低，安全環保，操作簡單，較高濃度/膏體濃密機、箱式壓濾機能耗較低。
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