尾礦干排工藝系統所需設備:
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、壓濾機。5、其他的輸送設備自備
處理流程:用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中,旋流器的底流進尾礦干排篩,經過尾礦干排篩的作業,干排出的尾礦含水量在15%以內,完全可以達到干堆和運輸的要求,干排底流和旋流器溢流的渾水排進濃密池之后再用壓濾機處理。該工藝的優點是可以使尾礦和水完全分離,水達到循環利用的效果,可以完全取代尾礦庫。
金礦尾礦干排篩市場行情分析
供求關系:隨著金礦尾礦干排篩的發展,當市場不斷增加該設備的產量,而客戶相應需求量減少,形成供大于的市場現狀;造成設備將處于飽和狀態;但是,當客戶不斷增加對金礦尾礦干排篩需求時,設備產量卻供應不上,從而會形成與之相反的求大于供,所以金礦尾礦干排篩發展是否有前景,還需要實際考察下市場所存在的供求關系是處于平衡還是失調。
尾礦干排脫水篩篩體結構采用鉚釘連接方式。因為脫水篩在運轉過程中,篩體長時間高振幅運轉,隨著使用時間的增加,篩體的鋼性會降低。脫水篩增加了鉚釘連接,提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅動梁的基礎上,增大了橫梁數量和驅動梁的直徑,從而提高了篩子的剛性,大大提高了篩子的使用壽命。
常見的尾礦干排設備維護措施
1. 脫水篩振動電機在運轉過程中,必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下,累計運轉1600小時左右,應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。
2. 電機停止使用或存放半年以上時間后,應拆卸保養并更換潤滑脂。
3. 電機累計運行時間超過5000小時后,應對軸承進行檢查,如已損壞,應更換新軸承。
4. 電機停放半年或較長時間后使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻,用500V兆歐表測量時,絕緣電阻應不少于20兆歐。
5. 定期檢查篩網等有無疲勞幾破損,機身各部位是否因振動而產生損壞。
尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問題,過去常用濃縮(濃縮機或旋流器)+過濾機或壓濾機系統,但存在占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問題。
該工藝具有投資小,效率快,占地面積小,運營成本低等優點,是市場上經濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用,可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由于該工藝的顯著優點,很快在國內得到推廣應用。
尾礦干排篩就是在高頻篩基礎上,結合金屬尾礦特點而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動篩,主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研后而設計的新型尾礦回收設備,具有結構簡單、造價低、、耗能低、噪聲小及維護方便等特點。
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