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尾礦干排設備的性能具有一D的特點和特點，尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
尾礦干排系統可根據現場實際情況，由旋流器、脫水篩、濃密機、壓濾機等設備系統布置而成，但無論是哪種系統布置，尾礦干排系統中必不可少的設備--脫水篩。
振動脫水篩又名脫水篩，可用于尾礦處理、選礦、選煤、發電等行業中的細粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序，尤其適用于尾礦干排系統中干料的回收。
尾礦干排設備
(1)濃密機+旋流器+帶式過濾機( 帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適合于中粗粒級尾礦，但生產運營電耗高，費用高，投資大，常規產品含水率為15%~18%。
(2)濃密機+陶瓷過濾機( 陶瓷過濾機可視為圓盤過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適用于中細粒級尾礦和精礦脫水，但對粗粒級和-0.037 mm 粒級占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優點是脫水后水分較低，含水率可小于10%。
尾礦干堆的重要好處如下：
（1）尾礦干堆技術的應用使尾礦庫的安全等級大幅進步，較少了安全隱患。
（2）尾礦干堆技術從地形選擇這個角度上來說的應用范圍較為廣泛。
（3）環境污染大幅降低、環保效益明顯。
（4）雷同建庫體積下的有用庫容量大幅上升，延伸了服務年限。
（5）尾礦干堆技術的應用使水的重復行使率達到了90%以上，因此尾礦干堆不論是從節能減排的角度，照舊環境珍愛的角度來說，都具有龐大的意義，對于干旱地區來說以為緊張。
尾礦干排是經由選礦工藝把礦石中的有價物質提取之后的廢渣（既尾礦）通過濃縮脫水工藝，制備成含水率（質量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場堆存或再循環它用的一種工藝方式。
其主要工藝方式為：濃縮設備+脫水設備+輸送設備；工藝設備的選擇和輸送方式通過尾礦漿料的物料性質、比重、粒度分布、處理量等等指標參數以及現場地理環境條件確定。
一、日常檢查是須的條件
尾礦干排篩。好每一日使用前都要認真檢查，他的每一個部位是不是有異常情況出現。日日常檢查以后還有對檢查出來情況認真的登記。其中那些地方出現問題，跟換那些部件等都需要詳細在檢查記錄上登記，其中每日使用量也是需要等級在其中的。
二、定期保養是基礎
在使用尾礦干排篩，其中出現各種問題，導致尾礦干排篩需要維修和性損壞。其中大部分原因是在保養問題上出現問題。所以尾礦干排篩使用其中定期保養是要的存在，而且還是使用者嚴格執行一個項目，更加需要企業公司進行監督，將這一條件嚴格執行下去。
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