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尾礦干排設備的性能具有一D的特點和特點，尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
尾礦干排系統可根據現場實際情況，由旋流器、脫水篩、濃密機、壓濾機等設備系統布置而成，但無論是哪種系統布置，尾礦干排系統中必不可少的設備--脫水篩。
振動脫水篩又名脫水篩，可用于尾礦處理、選礦、選煤、發電等行業中的細粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序，尤其適用于尾礦干排系統中干料的回收。
尾礦干排設備
(1)濃密機+旋流器+帶式過濾機( 帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適合于中粗粒級尾礦，但生產運營電耗高，費用高，投資大，常規產品含水率為15%~18%。
(2)濃密機+陶瓷過濾機( 陶瓷過濾機可視為圓盤過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適用于中細粒級尾礦和精礦脫水，但對粗粒級和-0.037 mm 粒級占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優點是脫水后水分較低，含水率可小于10%。
尾礦干排是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經脫水振動篩等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和行使場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。是國內近幾年剛剛鼓起的尾礦處理工藝，一經使用受到廣大用戶好評，敏捷普遍應用！
選礦廠的尾礦進行干堆干排處理可以有用地避免尾礦庫存在所面臨的風險，且占地少、后續生產成本低，干排出來的尾礦可以用來做建材用，增長企業的投資回報率；選礦廠是用水大戶，進行尾礦處理回水行使率可達到80%以上，在緊張缺水地區上風顯明可削減對環境的污染。
尾礦干排的方式
1、旋流器和脫水振動篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進入高頻振動脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內，達到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好，投資少，效率快，是目前市場上經濟實用的方式。
2、直接使用濃縮機械過濾，這種方式前期投入比較大，適用范圍較小，有些時候不能滿足生產效率或脫水程度。
尾礦干排脫水篩產品使用與維修指導
1、本機應裝設電氣保護裝置。
2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序。
4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
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