以下簡單介紹比較常見的兩種方法:1. 波速測井法波在不同巖性地層中的傳播速度取決于巖石的密度,當采空區進行注漿治理后,破碎巖石的裂隙、空隙被漿液充填固結,使巖石密度發生變化。利用人工振動產生的橫波,通過下入檢測孔內的檢測探頭,經檢波器接受波的直接信息,輸入到儀主機自動記錄,然后用專用軟件進行資料處理,繪制解議圖件,提交監測成果。波速測井是在檢測孔施工結束后進行的,以鉆孔取得的地質資料為基礎,按不同巖性及巖石完整性分段對應的波速位,進行工程質量評價。2.高密度電法高密度電法是利用采空區治理前后的電性差異,也就是利用采空區治理前后巖層視電阻率變化,對治理工程施工質量進行評價。采空區在治理前,空洞充水時視電阻率為低值,當空洞無任何充填,以空氣介質為主時,其視電阻率為高值。采空區注漿治理后,由于空洞內介質的變化,原充水空洞視電阻率升高,充氣空洞視電阻率為高值。治理前后采空區內視電阻率的變化,可以定性判斷采空區的治理效果。
礦井充填站可分為四大類:
1、粉式礦井充填站型號為:KDGF-150,礦井回填站,KDGF-200;
2、水沙礦井充填型號為KDSS-110,KDSS-150
3、自流式礦井充填站型號為:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,KDZL-200
4、泵送式礦井充填站型號為:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,尾礦充填站,KDZL-200
KDZL系列礦井充填站使用及維護
優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。制漿能力與管道流量保持一致,設置必要的人工或自動控制措施,盡可能做到滿管輸送。倉儲規模要保證正常生產,不能出現經常性斷料。
礦井充填站在實踐生產中簡單呈現喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結時刻長等問題。
排除方法:每班對機器進行不間斷調查和保養,添加拌和時刻,改善新式膠結材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機設備設計合理、制造精細、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件,全電腦操作。
充填站設置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團,需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易,高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽,濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。
礦井充填站
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂:選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線:散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送:攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場,由裝載機推至尾礦接收門,由尾礦振動給料機定量給料至尾礦輸送機,然后送至尾礦松散轉運倉。尾礦由電子變頻調速皮帶秤拉出,分級計量,然后由輸送機連續輸送至攪拌機。同時,水泥由水泥倉內的變頻調速螺旋定量給料機旋出,經螺旋電子秤連續計量后一起進入攪拌機。同時,混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。
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