三種常見濃密機各自的特點。
1、 普通濃密機:作為選礦廠應用多的一款濃縮設備,普通濃密機按其傳動方式分為周邊傳動式和中心傳動式兩種;按其工作面數量又可分為單層、雙層和多層濃密機。這類濃密機的缺點是:由于其直徑較大,故占地面積大,且單位面積生產能力也較低。
2、 濃密機:濃密機除在濃密機中裝有傾斜板外,它具有專門的絮凝劑添加機構。其直徑可縮小為普通濃密機的1/3-1/2,占地僅為普通濃密機的1/9-1/4,而單位面積處理能力卻增加了幾十倍,是日益獲得廣泛應用的新型濃密機。
3、 傾斜板濃密機:傾斜板濃密機是在普通濃密機的圓筒池偏上部分,沿圓周方向裝設了許多向濃密機中央傾斜,與水平夾角約為60°的傾斜板。這些措施加速了礦粒的分離,縮短了物料沉降時間,強化了分離沉降過程,提高了濃縮效率,減少了基建投資,生產能力可提高約3倍。
濃密機主要由穩流筒,傳動裝置、混合器傳動裝置、絮凝劑給料管、給料筒、給料管、溢流槽、排料管和排氣系統等部分組成。周邊傳動濃密機,重慶濃密機,適用于處理量大和產品濃度低的場合,亦可廣泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥處理工業中含固體顆粒的液體的濃縮和凈化。采用中間進水、排泥,周邊排水,保證水流均勻。
濃密機在礦山選礦廠主要負責礦漿的濃縮、脫水和分級作業,在生產過程中,濃縮機會受到其他因素影響處理效果,如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題,造成這些現象的主要原因跟濃縮機的設計有關,設計問題主要體現如下:
濃密機
簡易的密封設置
部分濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽,這種密封效果差,尤其是在春冬季節,因為槽內外的溫差較大,容易產生霧氣,有時能見度不超過1m,長久而知,設備會被銹蝕,致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關系統常常銹死,不能及時報警停車,嚴重時會導致限位箱炸裂。
由于濃密機工藝機理復雜,內部狀態不易觀察,并具有大慣性、非線性、入料性質波動頻繁的特點。所以實現濃密機的自動控制將會極大提高工業廢水處理能力和質量。
底流流量自動控制
操作員可以遠程設置濃密機底流流量,濃密機底流渣漿泵轉速同底流流量構成閉環控制,可以實現濃密機流量的自動調節,確保底流實際流量同濃密機設定流量基本相同。
濃密機主要用于選煤廠、尾煤等煤泥水和電廠灰渣水的濃縮澄清。特點是,潛耙掃料時,避免了周邊傳動濃縮機的掛架耙子在掃料過程中對顆粒澄清沉降的干涉,加速了濃縮沉積過程。在提耙和降耙過程中,可依次清掃因異常壓耙所堆積的物料,從而避免大排放造成的停產。
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