尾礦壓濾機干堆工藝真正現實選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機干堆工藝解決選礦用水的循環使用的問題。
尾礦壓濾干堆技術
目前傳統的尾礦排放方式采用的是全尾排放(也叫濕排):磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放。
尾礦壓濾干堆工藝(也叫干排):磨浮車間排出的尾礦經濃密池后,溢流水返回回水池經處理后循環使用,底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾,形成含水量17%-20%的尾礦干餅,經運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放,壓濾水返回到回水池經處理后循環使用,尾礦水不外排。同時,尾礦干堆場擋土壩的下游設一集水池,收集擋土壩的滲水,并對集水池周邊進行帷幕灌漿防滲,集水池中的水也返回到回水池。實現了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式,有二個好處,一是尾礦干堆場穩定性好,有利于安全;二是實現了零排放,不污染環境,有利于環保。
尾礦量即選廠尾礦干堆要處理的總量。一般可通過選廠的原礦處理量減去精礦量來計算。首先要計算小時的尾礦量。由于習慣不同,選廠的處理規模有以年計算的,比如選廠的年原礦處理量為30萬噸,換算成小時處理量的過程為:選廠的年工作日一般為330天,每天工作24小時,則小時原礦處理量=300000/330/24=37.9噸/小時。原礦處理量也有按日計算的,比如日處理量為3000噸,則小時的原礦處理量=3000/24=125噸/小時。每小時的原礦處理量計算出來后,減去每小時的精礦產量即為每小時的尾礦量。
要進行尾礦干排,兩個量為關鍵,即尾礦的細度和尾礦的礦漿量。尾礦的細度以及要求的尾礦干排率決定了旋流器的規格及脫水篩的篩縫大??;尾礦礦漿量決定了所選旋流器的臺數;干尾礦量的多少決定了脫水篩的規格和臺數。
正常運行和日常維護可以延長尾礦干排的使用壽命,在那之后,我們需要盡可能注意不超載的生產,超載對設備非常有害,如果超載進入生產,將會導致頻繁的事故,給你帶來損失。
但是有時機械故障的發生是無法避免的,如果故障無法由自己的員工解決,建議立即聯系尾礦干排水篩制造商,顯示了售后服務對于尾礦干排水篩制造商的重要性,節省維護成本,并且不會延誤生產的正常運行。
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