實現尾礦干排干堆的優勢分析
采用尾礦干排充填采空區技術,解決了傳統尾礦排放尾砂,造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
將尾砂濃縮脫水后,干式排放,不僅可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用,還可以使自流回水充分利用,而且還可以大大節省占地面積,消除尾礦庫的安全隱患。
尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創新性,為尾礦堆放及采空區的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
尾礦干排新型的處理工藝:尾礦漿首先經過濃縮分級旋流器濃縮分級,粗粒級底流進入高頻篩進行高頻脫水,實現粗粒級的脫水,高頻篩篩下水和旋流器組成一個小的閉路循環,旋流器溢流進入濃密機進行重力濃縮,濃密機底流為高濃度細粒級礦漿,滿足了壓濾機的入料條件,底流進入壓濾機進行壓濾脫水,濾液澄清和濃密機溢流實現水的循環利用,同時實現尾礦的完全干堆。
尾礦處理之重金屬廢水處理及現狀重金屬污染來源及處理現狀
重金屬通過礦山開采,金屬冶煉,金屬加工及化工生產廢水,化石燃料的燃燒,施用藥化肥和生活垃圾等人為污染源,以及地質侵蝕,風化等天然源形式進入水體,重金屬具有毒性大,在環境中不易被代謝,易被生物富集并有生物放大效應等特點,不但污染水環境,也嚴重威脅人類和水生生物的生存。
我國水體重金屬污染問題十分突出,江河湖庫底質的污染率高達80.1%。2003年黃河,淮河,松花江,遼河等流域的流域片重金屬超標斷面的污染程度均為超Ⅴ類。
尾礦壓濾機干堆工藝真正現實選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機干堆工藝解決選礦用水的循環使用的問題。
尾礦壓濾干堆技術
目前傳統的尾礦排放方式采用的是全尾排放(也叫濕排):磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放。
尾礦壓濾干堆工藝(也叫干排):磨浮車間排出的尾礦經濃密池后,溢流水返回回水池經處理后循環使用,底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾,形成含水量17%-20%的尾礦干餅,經運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放,壓濾水返回到回水池經處理后循環使用,尾礦水不外排。同時,尾礦干堆場擋土壩的下游設一集水池,收集擋土壩的滲水,并對集水池周邊進行帷幕灌漿防滲,集水池中的水也返回到回水池。實現了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式,有二個好處,一是尾礦干堆場穩定性好,有利于安全;二是實現了零排放,不污染環境,有利于環保。
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