尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級(旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2),濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,極易過濾脫水,產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾;濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。
尾礦干排的方式
1、旋流器和脫水振動篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進入高頻振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內,達到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率快,是目前市場上經濟實用的方式。
2、直接使用濃縮機械過濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時候不能滿足生產效率或脫水程度。
尾礦干排脫水篩產品使用與維修指導
1、本機應裝設電氣保護裝置。
2、本機運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。
3、當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序。
4、電機應保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。
正常運行和日常維護可以延長尾礦干排的使用壽命,在那之后,我們需要盡可能注意不超載的生產,超載對設備非常有害,如果超載進入生產,將會導致頻繁的事故,給你帶來損失。
但是有時機械故障的發生是無法避免的,如果故障無法由自己的員工解決,建議立即聯系尾礦干排水篩制造商,顯示了售后服務對于尾礦干排水篩制造商的重要性,節省維護成本,并且不會延誤生產的正常運行。
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