充填自動化系統擁有一套完整的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統,操作人員僅需在控制室內即可實現對系統各部分的監視、控制、調節和記錄,可實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整,了解充填料漿的制備控制過程,充填過程的監視和自動記錄。做到過程有數據有記錄可查保證充填質量,提高生產效率,降低勞動強度,減少事故,更好地滿足生產需要。
充填系統充填系統是由充填料制備及儲存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡單,只須使用旋流器脫泥,使滲透系數K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲存一般是設置砂倉。砂倉可分為干式砂倉及飽和砂倉兩大類。干式砂倉又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉是利用電耙送砂,立式砂倉是用高壓水射流放砂。
充填系統設計應遵循以下原則:
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業廢渣,保護環境,降低成本。
(2)優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)制漿能力與管道流量保持一致,設置必要的人工或自動控制措 施,盡可能做到滿管輸送。
(4)倉儲規模要保證正常生產,不能出現經常性斷料。
充填系統的優化設計,充填系統 優化設計 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統爆管、堵管事故頻繁發生的現狀,運用變徑的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路優化設計方案。并對變徑前后充填系統的運行狀況進行了現場測試,分析了充填系統壓力梯度分布規律,進一步確定了充填參數,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發生,保證了充填系統的穩定性。
礦山充填站的結構優勢
礦山充填站的設備結構布局是基于充填過程,充填材料的選擇和充填材料的存儲和存儲,充填材料的混合和制漿以及運輸和充填的基礎上進行的。嚴格根據填充材料的性質安排相關設備的選擇和使用。提供設計和安裝的服務。礦山充填站具有以下設備優勢:
(1)填充物利用率高,填充質量可靠安全。
(2)設備運行過程完整,安全系數高,填充穩定。
(3)整個過程簡單明了,控制實用,設備耐磨,使用壽命長。
(4)礦山充填站標準符合環保要求。
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