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一種采空區充填處理過程中的接頂工藝，屬于工程技術領域。技術方案是：對采空區進行探測，得到頂板高點位置坐標；在頂板高點位置鉆射充填鉆孔，進行膠結充填；在充填鉆孔的充填管上加裝一個三通旋塞閥，通過三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路；當充填至距離頂板高點位置1m時，將充填管延伸至離充填鉆孔遠處，同時，在充填鉆孔處加設1～1.5m高的臨時擋墻；當膠結體充滿后，繼續進行充填；后將三通塞閥打開，通過沖洗管路將水引走，完成充填接頂工作。本發明特別適合嗣后充填開采法過程中產生的采空區
注漿施工工藝及其有關參數注漿施工工藝主要有注漿設備的選擇、制漿工藝、灌漿工藝及注漿壓力的控制。2.4.1注漿設備注漿設備主要由制漿設備和注漿泵組成，如前注漿配置系統所述，制漿設備由一次攪拌池和二次攪拌池構成，目前采用的是施工單位因地制宜自制的攪拌設備，其容量和數量應工程大小而定。注漿設備常選用250型以上泥漿泵，這種泥漿泵市場較為常見，而且結實耐用。
對于大中型選礦廠，選礦設備會產生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾礦池，不僅占用大量土地資源，而且容易造成環境破壞。如果尾礦壩缺乏維護和監控，則也容易發生大壩的危險，給下游帶來意想不到的后果。隨著中國對尾礦排放和處理的嚴格規定，許多大中型工廠已開始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后，它們將重新回填作業，不僅節省了尾礦庫。成本高，但也不會造成環境污染，還有效避免了土地滑坡等問題。
高濃度攪拌槽的主要特點是增加了螺旋槳式葉輪的直徑，循環缸的直徑大于槽內徑的三分之一，并且開口和循環缸的直徑增加，這增加了每個孔的循環漿料體積。（混合物）。攪拌槽可用于濃度為50%～70%（質量）、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。
選礦生產的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問題，而且減少了環境污染，提高了尾礦庫的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進行濃縮，溢流水返回池中重復使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統進行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料；只有少量的分級溢流（細顆粒）被驅入尾礦池。干尾礦用于建造尾礦壩。
礦山填充站是在進行礦山開采煤礦、尾礦、金礦等過程中預防地面塌陷的充填設備。在進行礦山充填時充填礦山時，所需的設備要具有安全性和可靠性保證，設備的經濟性和實用性也非常重要。
礦山充填站的功能是在在開采之后使用各種不同材料對礦山做填充，預防發生坍塌情況。
礦山充填站的設備技術原理其實很簡單，只是對于各項設備的運行及要求很高。礦山填充站整個處理系統設備有制備、倉儲及輸送等多個部分，所需的充填材料不同，所配置的部分設備以及需要的功能要也會有所不同。
充填站的主要技術優勢是，采用了SHB雙臥軸的攪拌機，這種設備的適應能力特別強，適用于各種形式的攪拌，并能完全攪拌均勻，產出精準的配比計量，做到、經久耐用。
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