充填自動化系統擁有一套完整的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統,操作人員僅需在控制室內即可實現對系統各部分的監視、控制、調節和記錄,可實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整,了解充填料漿的制備控制過程,充填過程的監視和自動記錄。做到過程有數據有記錄可查保證充填質量,提高生產效率,降低勞動強度,減少事故,更好地滿足生產需要。
充填系統充填系統是由充填料制備及儲存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡單,只須使用旋流器脫泥,使滲透系數K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲存一般是設置砂倉。砂倉可分為干式砂倉及飽和砂倉兩大類。干式砂倉又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉是利用電耙送砂,立式砂倉是用高壓水射流放砂。
充填站在攪拌系統工作之前,充填輸送泵,原料中的水直接取自地下水,煤礦充填站,粉煤灰和膠結料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中,矸石則需要先通過破碎系統的對原料矸石進行加工,加工成的成品矸石通過輸送機存放在配料倉中。
充填站的工作的方法
1、膏體充填:攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。
2、水砂充填:借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。
3、 干式充填:一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區,在采空區加水進行充填。
充填站是針對煤礦、鐵礦等各類礦井開采,造成嚴重地表沉陷、土地利用價值降低的問題設計發明的。使用結果證明,這確實是治理過度開采造成的土地問題的一種有效方式。
充填工藝和方式必不可少的因素有哪些呢?
1.為了通過對充填體物理力學性質和對充填材料的認識,開發來源更加廣泛、成本更加低廉,便于制漿和輸送,充填體強度更高。 2.通過對探討,結合作業要求以及現代礦山充填技術發展的趨勢,逐漸形成了似膏體充填新思想。
充填領域前沿的技術是全尾砂膏體充填,全尾砂膏體充填的充填強度高、充填量大、機械化程度也高。這項技術的發展,給現有法提供了新的技術手段,變革了原有的分層充填法為深孔大量法,、安全、綠色、環保。
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