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充填式注漿法的施工程序可分為：鉆孔→注漿管（澆注孔口管）→制漿→灌漿→終止灌漿。其各分項工程施工工藝如下所述。2.1帷幕孔，注漿孔的施工工藝全充填式注漿法成孔是道工序，按照孔的用途可分為帷幕空和注漿孔，帷幕孔的用途是在采空區治理邊界布設的一圈孔距較小的邊緣孔，注漿中先注帷幕孔，使其注入的漿液形成一道帷幕墻，以阻止治理范圍內的漿液流失，降低治理成本。注漿孔是在治理范圍內布設的一排排孔，其用途是為了注漿。帷幕孔和注漿孔的施工工藝是相同的，不同處是先施工帷幕孔后施工注漿孔，其施工工藝和技術要求主要是：注漿孔應用專業測量儀器、皮尺進行實地測量放樣，鉆孔實際位置原則上不應偏離設計位置1.0m。確因地形影響，鉆孔不能放在設計位置時，應先施工其周圍可以就位的鉆孔，再根據鉆探揭露采空區的情況予以調整。鑒于煤礦開采和塌陷變形的復雜性，通過有限的勘探鉆孔尚難查明地下的全部情況，施工時應先施工取芯孔，目的是進一步探明地層及采空區冒落情況，如出現與設計不符的情況，應及時與設計單位聯系以便對原設計進行適當的修正。
充填是的充填開采法。因其是從源頭治理礦山開采污染等問題的有效途徑，而廣被歐美等發達國家采用。它將開采后的廢棄物制成膏體，“完璧歸趙”給采空區，置換出礦產資源。膏體凝結后強度高、無風化、無有毒物質釋放，不污染地下水、不破壞耕地。此法可安全采出煤礦所有類型壓煤。應用于金屬礦，還能將尾礦庫潰壩引發的土壤、水源等重金屬高污染風險降低到幾乎為零。
充填站是針對煤礦、鐵礦等各類礦井開采，造成嚴重地表沉陷、土地利用價值降低的問題設計發明的。使用結果證明，這確實是治理過度開采造成的土地問題的一種有效方式。并且使用充填站一般以工業廢渣為原料，一定程度上解決了工業垃圾堆放占地的問題。
煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當地充填資源情況和價格因素，充填設備，或以矸石為主，或以粉煤灰為主，尾礦膠結充填站，或者兩者混合，充填站，它們都屬于干料制備。
充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。
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