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充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料應是惰性材料，不含揮發有害氣體，含硫不應超過5～8％，以防止高溫和2氧化硫，惡化井下大氣或釀成井下火災。
干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200～300mm；使用拋擲機充填時，很大塊度直徑小于70～80mm；使用風力輸送時，很大粒徑要小于管徑的三分之一，一般不大于50mm。
水砂充填、膠結充填骨料要求化學性質穩定、顆粒本身要有一定的強度、具有較好的滲透性能。
圍繞生態文明建設和能源行業可持續發展，大力推進科技創新。一是承擔國家充填采煤技術、充填材料及裝備領域的重大科學與研究課題，以“創新、產業化”方針為指導，提高自主創新能力、集成創新能力和消化吸收后再創新能力，建設的工程化實驗條件，建立科技成果產業化的工程化驗證環境；二是培養工程技術人才，建設一支具有國際水平的充填采煤工程技術領域的創新團隊；三是研究制定充填采煤的技術標準、規范。主要研究五個方向：充填采煤巖層移動控制理論研究；綜合機械化充填采煤關鍵技術研究；效率、綠色環保充填材料研究；煤礦充填采煤技術工藝研究；充填采煤裝備設計研究。
各種充填法中，如礦塊劃分為礦房和礦柱，回采時要一并考慮礦房采完后礦柱的回采。在充滿干式或水砂充填料的礦房中回柱時，松散的充填料可能涌入回采空間，故多用崩落法。如礦房回采時已構筑隔墻，礦柱可用上向或下向分層充填法回采。前者用于回采支承壓力不大的礦柱，后者在圍巖不允許崩落或用上向分層充填法不安全時采用；但均須待礦房內的充填料壓實后(一般需六個月以上)進行。
充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產中那樣易于控制集料質量和水灰比，面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強度高等特殊要求下，水泥在膠結充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術就是為克服低濃度水泥膠結充填的弊端發展起來的。在一定PH試值條件下，它們又將聚合成與硅酸鹽結構不同的新結構產物，因而不只有膠凝性和固化性，并具有特殊性能?？朔怂喑涮盍蠞{流動性差，離析距漿嚴重，充填成本高，并且水泥漿進入沉淀池、水倉等，增加清挖工作量，水泥漿附在葉片上固化后，對設備造成危害，影響排水能力的影響。
目前具有年產20萬噸新型尾砂膠結材料生產能力，主要產品及業務有：礦山井下充填新型尾砂膠結材料、高水速凝固化材料、礦山井下充填專用技術。新型尾砂膠結材料是我公司針對礦山井下充填工程需要，研制成功的一種新型膠凝材料。
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