充填站設置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團,需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料應是惰性材料,不含揮發有害氣體,含硫不應超過5~8%,以防止高溫和2氧化硫,惡化井下大氣或釀成井下火災。
干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200~300mm;使用拋擲機充填時,很大塊度直徑小于70~80mm;使用風力輸送時,很大粒徑要小于管徑的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、膠結充填骨料要求化學性質穩定、顆粒本身要有一定的強度、具有較好的滲透性能。
充填法處理采空區編輯對于那些在其上部存在露天采場或有建筑物的采空區,由于地表不允許大面積塌陷。因此,崩落處理采空區的方法不可行,至于對采空區用錨索或錨桿進行加固,也只是一種臨時措施,采空區帶來的安全隱患.比較可行的手段只能是“充填”。用充填料(廢石,尾砂)充填采空區。用充填料支撐圍巖,可以減緩或阻止圍巖的變形,以保持其相對的穩定,因為充填材料可對礦柱施以側向力,有助于提高其強度.常用的充填法有:干石充填法、尾砂充填法、膠結充填法。充填法是利用地表中露天剝離的廢石、開采廢石或選礦尾砂作為主要充填骨料,建立充填系統,然后通過采空區的鉆孔、天井或充填管道將充填料自流(或加壓)充填至井下采空區。用充填法處理采空區,一方面要求對采空區的位置、大小以及與相鄰采空區的所有通道了解清楚,以便對采空區進行封閉,加設隔離墻,進行充填脫水或防止充填料流失;另一方面,采空區中必須能有鉆孔、巷道或天井相通,以便充填料能直接進入采空區,達到密實、充填采空區的目的。充填法用于采空區處理,具有效果好,快,充填密實等優點,但是充填法存在施工難度大,成本高,作業安全性差等缺點,在采用充填法處理采空區時一方面要從安全生產的角度,另一方面要從經濟的角度加以考慮,選用合理的充填材料和研究經濟可行的工藝技術。
料漿充填數量未滿足設計要求時,應查明原因,必要時進行多次充填;如充填料漿達到設計要求、但空區未充填滿時,應繼續充填,直到空區充滿接頂為止。確保采空區充填率大于%。、膠結充填過程中,要嚴格控制膠固粉與尾砂的配比不小于:,平均濃度%。每隔天或每充填m時取一組試樣,并進行保養,達到保養期后送實驗室進行測試,確保膠結充填體的強度不得低于工作項目技術條件計量單位工作量單位預算標準(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機械巖芯鉆探(~m)(充填鉆孔)巖石級別Ⅹ級元m、機械
隨著資源的消耗使用,越來越多的礦產開采轉為向地下深部開采,地下開采過后留下的空區,是很大的一個地質災害隱患,利用全尾砂對井下采空區進行充填處理,不但能有效解決這個問題,同時為礦山生產的大量尾礦砂找到了一個很好的場所儲存。文章較為詳細介紹了全尾砂膠結充填技術在金屬礦采區治理中的運用,為礦山采空區治理工作提供技術指導。
尾砂膠結充填。要求空區充填率大于%,尾砂膠結充填體強度大于MPa。()充填工藝充填設施主要包括地面充填攪拌站和輸送管路等設施。本次設計建設地面充填攪拌站個,充填料漿在地面攪拌站制成合格的充填料漿后,通過充填管路輸送至井下空區。其工藝流程見圖。()進度安排圖尾砂膠結充填工藝流程圖按每天每個攪拌站充填量m計算,整個礦區充填量為萬m,設計個充填攪拌站同時充填,計算需充填的時間為天日(萬m萬md=d)
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