供應信息
濃密機主要由穩流筒，傳動裝置、混合器傳動裝置、絮凝劑給料管、給料筒、給料管、溢流槽、排料管和排氣系統等部分組成。周邊傳動濃密機，重慶濃密機，適用于處理量大和產品濃度低的場合，亦可廣泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥處理工業中含固體顆粒的液體的濃縮和凈化。采用中間進水、排泥，周邊排水，保證水流均勻。
濃密機在礦山選礦廠主要負責礦漿的濃縮、脫水和分級作業，在生產過程中，濃縮機會受到其他因素影響處理效果，如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題，造成這些現象的主要原因跟濃縮機的設計有關，設計問題主要體現如下：
濃密機
簡易的密封設置
部分濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽，這種密封效果差，尤其是在春冬季節，因為槽內外的溫差較大，容易產生霧氣，有時能見度不超過1m，長久而知，設備會被銹蝕，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關系統常常銹死，不能及時報警停車，嚴重時會導致限位箱炸裂。
濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境。
早期的濃縮效率及處理量不好，而且頻頻出現問題，如細粒沉降效果差，易產生“跑粗”，溢流水含量大和底流濃度低等問題，主要是因其技術和設計的問題。下面煙臺鑫海礦山機械公司簡單的講解下哪些設計影響了濃密機的處理效果：
一、沉降槽結構的設計
1、沉降槽槽幫較淺
通常情況下，沉降槽的生產能力與沉降槽的槽幫高度無關，僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺（≤3.1m），顆粒在下降的過程中，會隨著礦漿的密度增大，沉降速度會逐漸減小，當在槽內某一界面達到臨界速度時，該截面位置會隨著進料與礦漿性質變化而變化，難以控制其濃縮效果。因為，槽內的固體顆粒不是在靜止的液態中自由沉降的。
2、溢流溝設置在槽內部
較早的濃密機采用的是內置溢流溝裝置，它離槽頂邊有8.15m高的距離，而且被木板蓋住，在其運行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，溝內的沉渣不能被及時清理，長久下來，溢流溝易被淹沒，導致失去溢流作用。
二、刮渣裝置設計
早期深錐濃密機的刮板裝置采用的是二對工字梁長短刮臂設計，長短刮臂成十字型安裝，每根刮臂上的刮板之間都留有空擋，且長短刮臂上的刮板相互交錯著。在刮渣的過程中，周圍的渣都是靜止狀態，刮渣的阻力比較大，每次刮動，所移動的距離都比較小，所以需要多個周期的刮動才能將渣排出，這樣間斷的刮渣效率比較低。
這種設計的刮臂，實際上是一根由斜拉桿拉著的懸臂梁，它的斜拉桿剛度很有限，一旦工況波動或者排渣不及時，便會使得槽底沉渣堆積，以至刮板很難刮動，造成上翹，如果提升干因銹蝕無法提放的話，槽底沉積排渣不及時就會變硬渣，造成刮臂彎曲變形等。為了減少這種現象發生，必須定期停機掏槽，清楚槽底沉渣，這樣就加大了掏槽的次數。
濃密機泥層自動控制
濃密機泥層的穩定控制對于提高濃密機底流濃度、減小溢流水懸浮物數量都有重要的作用。濃密機底流渣漿泵轉速同泥水界面儀檢測到的泥層高度構成閉環控制。
濃密機負荷連鎖控制
濃密機連鎖控制是針對防止濃密機負荷過大而設計的連鎖控制程序。當濃密機的負荷超過一定數值以后，則底流泵加大轉速工作，盡快的將濃密機的泥層排出，使濃密機到達穩定符合狀態。達到設定的穩定負荷狀態以后，濃密機恢復之前的控制狀態，繼續生產。
您好，歡迎蒞臨濰坊興盛機械，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
