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在濃度提高方面，深錐濃密機自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機在運行過程存在上清液隨進料礦漿形成的環流方向旋轉，此種液體的旋轉現象對礦漿的沉降存在不良影響，顆粒收到多個方向的力作用從而延長了顆粒的沉降時間。因此，進料方式的有效改變將會形成更好的濃mi效果。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
濃密機借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分，這樣的過程叫濃縮。
在濃密機濃縮過程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個恒速叫做沉降末速。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽?？蓪⒑讨貫?0%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。
濃密機是一種利用固體顆粒重力沉降為工作原理的設備。它能實現礦漿的連續濃縮和澄清。廣泛應用于選礦、冶金、化工、煤炭、環保等行業。
濃密機按傳動方式一般分為周邊傳動和中心傳動兩種。采用模塊化設計，整機由槽體、支撐、驅動、受料、排料、耙架、提耙等模塊組合而成，可根據您的需求，提供：中心液壓驅動濃縮機、中心電機驅動濃密機兩種類型。新式結構和控制方式更利于加速物料沉降，提高單位面積的處理能力，降低溢流渾濁度。
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