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尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處理新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經高頻脫水篩等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。
實現尾礦干排干堆的優勢分析
采用尾礦干排充填采空區技術，解決了傳統尾礦排放尾砂，造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
尾礦干排中心傳動濃密機特點：
1、處理量大，濃縮，處理量可達2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術，減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。
3、)配有加藥裝置，進料管中設置靜態混合器及三個加藥點，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。
4、設置消泡機構，溢流水濃度降低，池面不產生泡沫，細物料充分沉淀，很少進入溢流，溢流水變清。
5、傳動裝置結構簡單、維修方便。
鉛鋅屬于金屬礦物，而且利用率極高，目前我國鉛鋅礦選礦設備技術成熟，不僅滿足了工業、生活中的應用，更是為企業帶來了豐厚的利潤。但金屬尾礦若是處理不當，很容易造成環境的損害，那么我們在用浮選法對鉛鋅礦進行選礦時，不能忽視對尾礦的處理。
尾礦干排堆放的成本遠遠低于擴充尾礦庫和新建尾礦庫，而且還利于環境保護，以往礦山的選礦廢水從未進行過回收利用，擬將尾礦脫水的溢流水和過濾水用于生產選鋅沖泡水和清洗地板水。部分回用，即減少了廢水的排放也可降低生產成本。
尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝：將尾礦漿預先濃縮脫水，然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝：濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級（旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2），濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善，極易過濾脫水，產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾；濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮，濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾，帶式真空過濾機濾液（高頻篩篩下水）和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池，濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。
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