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料漿充填數量未滿足設計要求時，應查明原因，必要時進行多次充填；如充填料漿達到設計要求、但空區未充填滿時，應繼續充填，直到空區充滿接頂為止。確保采空區充填率大于％。、膠結充填過程中，要嚴格控制膠固粉與尾砂的配比不小于：，平均濃度%。每隔天或每充填m時取一組試樣，并進行保養，達到保養期后送實驗室進行測試，確保膠結充填體的強度不得低于工作項目技術條件計量單位工作量單位預算標準(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機械巖芯鉆探（～m）（充填鉆孔）巖石級別Ⅹ級元m、機械
隨著資源的消耗使用，越來越多的礦產開采轉為向地下深部開采，地下開采過后留下的空區，是很大的一個地質災害隱患，利用全尾砂對井下采空區進行充填處理，不但能有效解決這個問題，同時為礦山生產的大量尾礦砂找到了一個很好的場所儲存。文章較為詳細介紹了全尾砂膠結充填技術在金屬礦采區治理中的運用，為礦山采空區治理工作提供技術指導。
尾砂膠結充填。要求空區充填率大于%，尾砂膠結充填體強度大于MPa。（）充填工藝充填設施主要包括地面充填攪拌站和輸送管路等設施。本次設計建設地面充填攪拌站個，充填料漿在地面攪拌站制成合格的充填料漿后，通過充填管路輸送至井下空區。其工藝流程見圖。（）進度安排圖尾砂膠結充填工藝流程圖按每天每個攪拌站充填量m計算，整個礦區充填量為萬m，設計個充填攪拌站同時充填，計算需充填的時間為天日（萬m萬md＝d）
礦井充填站選擇干式充填采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝，將掘進廢石干充填料利用運輸設備運至待充填地點進行充填的工藝，因其效率低、生產能力小和勞動強度大。
礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會對周圍環境造成影響。尾礦庫存水容積較大，礦漿進入尾礦庫后，一般都能在庫內沉淀2-3天以上。
在進行礦井填充站的設計過程中需要遵循哪些原則，來具體了解。
（1）充填料要就近選擇，充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。
（2）礦井充填站優先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
（3）制漿能力與管道流量保持一致，設置必要的人工或自動控制措 施，盡可能做到滿管輸送。
礦井充填站的作業流程包括哪些
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線： 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送： 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦井充填站的基本設計原則，具體來了解。
（1）充填料要就近選擇，充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。
（2）優先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
（3）礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致，設置必要的人工或自動控制措 施，盡可能做到滿管輸送。
（4）倉儲規模要保證正常生產，不能出現經常性斷料。
（5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結塊，保持充填料穩定的含水率。
（6）礦井充填站的工藝流程與控制簡單實用。
（7）粉塵與噪聲符合環保要求。
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