礦體中因開采而形成采空區,為了防止地表陷落,消除生產隱患,確??觾茸鳂I人員安全,需及時而有計劃地處理采空區(如充填或放頂封閉等),這些處理工作為采空區處理。 [1] 由于地下采空區具有隱伏性強、空間分布特征規律性差、采空區頂板冒落塌陷情況難以預測等特點,因此,如何對地下采空區的分布范圍、空間形態特征和采空區的空區處治對況等進行量化評判,一直是困擾工程技術人員進行采空區潛在危害性評價及合理確定采空區處治對策的關鍵技術難題。地下采空區
我國地下開山目前的實際情況是采空區災害發生頻繁,因事故人數和國外同類相比相對較高,安全生產形勢相當嚴峻,危及到人民群眾的生命安全,對生態環境造成了嚴重破壞,給國家造成了巨大的經濟損失,制約了我國礦山企業的可持續發展。當開采完成形成采空區后,在上覆壓力和地下水等因素的作用下,該煤柱和開采區兩側的煤層軟化,失去強度,導致上覆巖體塌陷、冒落,形成滑坡。地下采空區對工程的危害是顯著和累積疊加的,主要體現在二個方面:一是采空區礦柱變形、破壞、頂板大面積冒落、巖移,造成地表沉陷、開裂和塌陷,破壞地面環境和影響露天作業,更為嚴重的是采空區突然垮塌的高速氣浪和沖擊波造成的人員和設備破壞;另一方面在礦山開采過程中,采空區圍巖受爆震動影響導致巖體裂隙發育,甚至貫通地表或連通老窯積水,發生突水事故,淹沒坑道和工作面,造成巨大經濟損失。礦體開采后,采場的原始應力狀態被破壞,從而致使應力重新分布,時常導致礦柱失穩破壞。這種礦體開采后,當礦體承受的應力超過自身強度時,發生的不連續的發散突變,即礦柱失穩破壞的現象。
礦井充填站選擇干式充填采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝,將掘進廢石干充填料利用運輸設備運至待充填地點進行充填的工藝,因其效率低、生產能力小和勞動強度大。
礦山充填站對尾礦進行充填是考慮到,由于較多選廠采用浮選工藝,尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑,若立即直接排放會對周圍環境造成影響。尾礦庫存水容積較大,礦漿進入尾礦庫后,一般都能在庫內沉淀2-3天以上。
在進行礦井填充站的設計過程中需要遵循哪些原則,來具體了解。
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業廢渣,保護環境,降低成本。
(2)礦井充填站優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)制漿能力與管道流量保持一致,設置必要的人工或自動控制措 施,盡可能做到滿管輸送。
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