尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級(旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2),濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,極易過濾脫水,產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾;濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。
尾礦脫水工藝的成功應用,不僅可以進步企業現有尾礦壩壩體的安全可靠程度,延伸現役尾礦庫的使用壽命,解決尾礦較長期貯存題目,而且對加快該工藝的推廣應用也具有緊張的作用。 尾礦庫是指筑壩攔截山谷口或圍地構成的,用以堆存金屬或非金屬礦山進行礦石選別后排出的尾礦或其他工業廢渣的場所。冶煉廢渣形成的赤泥庫,燃煤發電廠的粉煤灰形成的廢渣庫,也應按尾礦庫進行管理。尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石,經選礦廠選出有價值的精礦后排放的“廢渣”。這些尾礦因為數量大,含有臨時不能處理的有效或有害成分,假如隨意排放,會造成資源流失,大面積覆沒農田或淤塞河道,污染環境。
一些銅礦山的尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分,可采用弱磁-強磁選技術對尾礦再選,礦選礦廠的尾礦進行磁選后,每年可從尾礦中收獲數萬t鐵精礦,價值數為萬元。其中尾礦中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等資源的非金屬礦物,還可通過現有的成熟工藝生產一種或若干種建筑材料,如水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚等,含有的微量金屬成分還可制成微晶玻璃。
尾礦干排的方式
1 旋流器和脫水振動篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進入高頻振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內,達到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率快,是市場上實用的方式。
2 直接使用濃縮機械過濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時候不能滿足生產效率或脫水程度。
尾礦干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是離心沉降,當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進入旋流器內后,產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于顆粒的密度不同,其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒(或重相)經旋流器底流口排出,而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出,從而達到分離分級的目的。
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