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尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處理新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經高頻脫水篩等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。
實現尾礦干排干堆的優勢分析
采用尾礦干排充填采空區技術，解決了傳統尾礦排放尾砂，造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
尾礦干排中心傳動濃密機特點：
1、處理量大，濃縮，處理量可達2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術，減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。
3、)配有加藥裝置，進料管中設置靜態混合器及三個加藥點，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。
4、設置消泡機構，溢流水濃度降低，池面不產生泡沫，細物料充分沉淀，很少進入溢流，溢流水變清。
5、傳動裝置結構簡單、維修方便。
尾礦壓濾機干堆工藝真正現實選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機干堆工藝解決選礦用水的循環使用的問題。
尾礦壓濾干堆技術
目前傳統的尾礦排放方式采用的是全尾排放（也叫濕排）：磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放。
尾礦壓濾干堆工藝（也叫干排）：磨浮車間排出的尾礦經濃密池后，溢流水返回回水池經處理后循環使用，底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾，形成含水量17%-20%的尾礦干餅，經運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放，壓濾水返回到回水池經處理后循環使用，尾礦水不外排。同時，尾礦干堆場擋土壩的下游設一集水池，收集擋土壩的滲水，并對集水池周邊進行帷幕灌漿防滲，集水池中的水也返回到回水池。實現了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式，有二個好處，一是尾礦干堆場穩定性好，有利于安全；二是實現了零排放，不污染環境，有利于環保。
尾礦干排設備的優勢所在：尾礦漿首先經過濃縮分級旋流器濃縮分級，粗粒級底流進入高頻篩進行高頻脫水，實現粗粒級的脫水，高頻篩篩下水和旋流器組成一個小的閉路循環，旋流器溢流進入濃密機進行重力濃縮，濃密機底流為高濃度細粒級礦漿，滿足了壓濾機的入料條件，底流進入壓濾機進行壓濾脫水，濾液澄清和濃密機溢流實現水的循環利用，同時實現尾礦的完全干堆。
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