尾礦干堆早由多倫多大學一老師提出的新型尾礦處理方式,并運用于加拿大安大略省某礦山。尾礦可根據濃度大小分為漿體尾礦、膏體尾礦和尾礦濾餅。開始尾礦干堆的原因并不是提高回水率,而是因為尾礦水有污染,需要處理,而處理費用又比較昂貴。,由于礦山機械制造水平的發展,特別是礦漿濃縮和高濃度礦漿輸送技術水平的發展很快,制約膏體尾礦堆存的技術瓶頸大大緩解,為了解決由于澳大利亞的紅土鋁礦尾礦的堆存問題,膏體高濃度尾礦地面堆存在西澳得到較快的發展。
國內發展尾礦干堆技術較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對環境的影響,而且可大程度地保護利用水資源,直接增加礦山的經濟效益,同時還可改善尾礦堆存的穩定性,確保尾礦庫的長期安全。鑒于這些優點,近幾年來膏體尾礦堆存的技術發展很快。尾礦濃縮干堆技術在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應用,取得了不錯的效果。
尾礦干排中心傳動濃密機特點:
1、處理量大,濃縮效率快,處理量可達2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術,減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。
3、)配有加藥裝置,進料管中設置靜態混合器及三個加藥點,使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、設置消泡機構,溢流水濃度降低,池面不產生泡沫,細物料充分沉淀,很少進入溢流,溢流水變清。
5、傳動裝置結構簡單、維修方便。
6、該機為電機傳動方式。
7、可以選擇加斜管填料。
尾礦干排工藝系統:水力旋流器或水力旋流器組+濃密機+脫水篩+壓濾過濾設備組合應用于尾礦干排干堆技術中,各組合設備發揮各自優勢,各取其長,組合為獨特的尾礦干排工藝系統。
在該組合工藝系統中,各組合設備投資少,設備運行費用低,管理簡單,使該工藝組合優越性突出,在該工藝系統中的濃密機溢流和壓濾機的濾液可以實現水的循環利用。
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