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尾礦壓濾機干堆工藝真正現實選礦污水的“零排放” 尾礦壓濾機干堆工藝解決選礦用水的循環使用的問題。
尾礦壓濾干堆技術
目前傳統的尾礦排放方式采用的是全尾排放（也叫濕排）：磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放。
尾礦壓濾干堆工藝（也叫干排）：磨浮車間排出的尾礦經濃密池后，溢流水返回回水池經處理后循環使用，底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾，形成含水量17%-20%的尾礦干餅，經運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放，壓濾水返回到回水池經處理后循環使用，尾礦水不外排。同時，尾礦干堆場擋土壩的下游設一集水池，收集擋土壩的滲水，并對集水池周邊進行帷幕灌漿防滲，集水池中的水也返回到回水池。實現了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式，有二個好處，一是尾礦干堆場穩定性好，有利于安全；二是實現了零排放，不污染環境，有利于環保。
尾礦干排具有以下上風：
1 采用尾礦干排充填采空區技術，解決了傳統尾礦排放尾砂，造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目；
2 將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用，還可以使自流回水充分行使，而且還可以大大節省占地面積，消弭尾礦庫的安全隱患。此外還可以在礦山生產過程中，消弭采空區的安全隱患，節省安全投入，對地貌恢復進行復墾，節省環境治理資金，有利于地質環境珍愛，實現以廢置換。
3 尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創新性，為尾礦堆放及采空區的綜合治理拓荒了極新的途徑。
尾礦干排重要是行使幾種濃縮脫水設備組合在一路，將尾礦脫水成含水量很少的固體顆粒，以干堆的堆放在尾礦庫中。
目前，應用的尾礦干排設備以下四組：濃密機、陶瓷過濾機組，濃密機、箱式壓濾機組，濃密機、旋流器、帶式過濾機組和水力旋流器、濃密機、高頻脫水篩組。
而脫水篩是近兩年才進軍尾礦干排行列的，相對上風略高于其他幾組設備，首先，是脫水服從可與之媲美，四組設備終的脫水服從幾乎都能達到15-10%，稍微差點的是濃密機、箱式壓濾機組，脫水率在15-20%左右。
尾礦干排工藝：1、政策要求2、為需延長服務年限的尾礦庫；3、需重新利用已關閉的尾礦庫；4、需用干排渣進行填坑、造田；5、滲水嚴重的尾礦庫；6、缺水嚴重地區
尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下，盡量減小濃縮機占地面積、減少設備投資。定制過程中主要考慮的因素有：尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。
尾礦干排設備的優勢
1、尾礦干排設備充填采空區技術解決了傳統尾礦排放造成的環境污染、隱患和占地面積大的問題。
2、尾礦濃縮脫水后，干排不僅可以節約傳統尾礦庫的建設成本和日常維護成本，還可以充分利用自流回水，大大節省占地面積，消除尾礦隱患，在礦山生產過程中，可以消除采空區的隱患，節約投資，恢復地貌，節約環境治理資金，有利于地質環境保護，實現廢物置換。
3、尾礦干排設備工藝中采用的設備、技術和工藝具有創新性，為尾礦堆積和采空區綜合治理開辟了一條新的途徑。
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