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濃密機效率提升的有效途徑
合理使用絮凝劑
絮團的大小決定了沉降速度，它與絮凝劑的分子量大小及添加速度有關。使用分子量為500萬到2000萬的絮凝劑并以緩慢的速度添加，有利于大絮團的生成。合成的高分子聚合物電解質絮凝劑有離子型和非離子型，非離子型絮凝劑如聚bing烯酰胺、x-308等，具有wu毒、無腐蝕、來源廣、的特點，應根據礦漿的物理化學性質來選擇，例如顆粒帶正電荷的應加入陰離子型絮凝劑。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
濃密機是對濃密機的一種改進，是尾礦處理中常用的一種新型固液分離設備，其不但有效提高了濃密機的工作效率，使每小時處理量達到2000m3，且脫水效果更加顯著，內襯pp斜板，使其沉淀面積增大，濃縮效率更高。
濃密機可有效提高底流濃度，降低溢流濁度，是尾礦處理中的一種理想脫水設備。濃密機比較適用在精礦及尾礦脫水中，其可以把尾礦濃度在20-30%的礦漿濃縮到濃度在40-70%的尾礦，基本可以達到尾礦干式排放的要求，已經在礦山、化工、煤炭、冶金、非金屬選礦和環保等行業中廣泛應用。
濃密機是一種利用固體顆粒重力沉降為工作原理的設備。它能實現礦漿的連續濃縮和澄清。廣泛應用于選礦、冶金、化工、煤炭、環保等行業。
濃密機按傳動方式一般分為周邊傳動和中心傳動兩種。采用模塊化設計，整機由槽體、支撐、驅動、受料、排料、耙架、提耙等模塊組合而成，可根據您的需求，提供：中心液壓驅動濃縮機、中心電機驅動濃密機兩種類型。新式結構和控制方式更利于加速物料沉降，提高單位面積的處理能力，降低溢流渾濁度。
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