尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽,利用轉動著的葉輪獲得能量,受上、下螺旋方向相反的葉輪作用,形成兩股相對流動的礦流,互相沖擊、攪拌而使漿料混合均勻。
隨著我國對尾礦的排放和處理監管越來越嚴格,許多大中型選廠開始采用尾礦充填站,利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后,進行重新回填作業,不但節省尾礦存放成本,石膏礦充填站,而且也不會造成環境污染,還可有效的避免土地塌方等問題。
充填廢水先在沉淀池經過多次沉淀,排至地面貯水池供循環使用。沉淀池的污泥需定期清理。充填作業在回采工作面推進到控頂距時開始進行,隨著充填的進行逐步拆管,回收支柱。 [2] 風力充填以壓縮空氣為動力,將充填材料沿充填管路輸送到采空區進行充填,也稱壓氣充填。與機械充填相比,風力充填的充填體致密、充填能力大、系統簡單易行。風力充填的主要設備是風力充填機,分固定式、半固定式和移動式三種。目前,國外還有在風力充填機上裝配破碎機和壓氣機的,整套設備裝在平板車或平臺上。在采用前進式回采時,可將掘進的矸石直接充填到巷道旁。風力充填除充填機外,還要有空氣壓縮機、充填管和供水管、灑水等設備。
礦井充填
礦井充填分鐵礦充填、煤礦充填、金礦充填、銅礦充填、鉛鋅礦充填、稀土礦充填、石膏礦充填,充填以尾沙膠結充填為主,選廠尾沙與水泥或膠固粉經過充填設備計量攪拌后,通過充填管進入采區,銀礦充填站,實施充填。方案對比及案例 通達充填生產線設計
根據充填需求,需要每小時充填能力為90立方以上的充填制漿生產線。在實際充填過程中,控制濃度為40%至80%可調,現場及貴方需求,原尾砂堆場中,尾砂中含有大粒徑石屑、編織物、樹和草雜根、木質和鐵質等不同雜物,在前級供料加篩分機組更為必要,煤礦充填站,將初級雜物等不符合生產需求的尾砂篩分而出,將合格尾砂經輸送至尾砂儲料計量倉,經變頻調速計量皮帶秤定量給料,與計量好的粉料及水一起進入多角化剪切攪拌機拌合,拌合完后進入二次攪拌機,再次活化攪拌,攏和好的料漿進入充填口實施充填。
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