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濃密機（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽?？蓪⒑讨貫?0%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。
濃密機的發展可以分為 4 個階段：
1） 沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。
2） 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加kuai。
3） 高xiao濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發生了質的變化。面積大幅度減小。
4） 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態。
濃密機具有下列特點：
大錐角的深錐設置，增加了濃密機的壓縮區，礦漿經過較長的壓縮區不斷的被壓縮，使底流濃度更高；
采用多錐結構，一方面對壓縮區進行變換，使底流濃度更高，另一方面，可使槽體高度大大降低；
內裝有傾斜板，增加了濃密機的沉降面積，有效地阻止了顆粒上浮，提高了底流濃度，使溢流水更清澈；
給礦中心設有受料盤，使給入的礦漿均勻，平穩下落，有效地防止給礦余壓造成翻花現象；
異型溢流堰，改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸現象；
脫氣槽采用更先進、更合理的機構，使脫氣效果更明顯。
濃密機液壓系統工作原理：
啟動電機后，油泵開始工作，驅動液壓馬達減速器，使傳動裝置的主軸帶動耙架運轉，濃縮機開始投入運行。當沉淀在濃縮池底部的物料增多，又不能及時將物料排出，此時，耙架刮泥的阻力加大，運行壓力升高，當壓力升高至4MPa時，壓力繼電器、電磁閥、繼電器動作，切斷供給液壓馬達的油路，液壓馬達停止運行，即耙架停止轉動，提耙油缸將耙架提升，5～6秒鐘，此時電磁閥動作，恢復向液壓馬達供油，耙架即在此高度上運轉，隨著工作阻力的減小，耙架逐步下降至正常工作位置。當工作壓力再次升高到允許值時，耙架會再次提升，重復以上動作，達到自動提耙、降耙的目的。 當耙架的工作阻力繼續增大，耙架上升接近極限位置時，行程開關動作，切斷電源，濃縮機停止運行，此時，應排除故障，再手動開機。油泵為變量泵，調節油泵的流量，可調節耙架的轉速，一般情況下，控制在每轉一圈15～25分鐘。油泵流量調定后用鎖緊螺母把手柄。
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