供應信息
濃密機主要由圓環形的池子、耙子和傳動機構等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形，底面與水平面的傾角為6°～12°，池子一般采用混凝土結構，直徑較小的，也可用鋼板焊制，在池子的內壁上緣有排出溢流的環形溢流槽。位于池子中央的豎軸與耙子機構聯結。耙子機構由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產品都由排料口排出，耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的，豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內孔中，兩者呈滑動配合，因連接鍵的定位作用，它只能在蝸輪中沿軸向下移動。
濃密機效率提升的有效途徑
1、分段給料
濃密機的加料筒設于濃密機的圓心，它由豎直方向上的3個串聯的攪拌室組成，每個攪拌室都能給料，攪輪葉片人小和角度各室均有不同，按攪拌強度由上至F由強到弱設計，以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥，可為絮團破或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時，適當增加 給料裝置的高度，直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中，可增加細粒向上浮起的阻力，保證溢流水質。
2、自動化控制
自動化控制是由智能化的計算機控制系統， 通過儀器檢驗的沉積層厚度或沉積層與澄清層界面位置、底流濃度和流鮭、溢流濃度、主機扭矩等濃縮參數，反饋到自動控制系統自動控制耙架升降利主機開停以及給藥量、給料量、底流排昔即閥門控制或排料泵電機的轉速，實現連鎖傳動，并通過光電信號轉換成數據在計算機上顯示出米，以提供給人工監控和操作、分析，所有有關的參數都通過計算機處理并打印。
濃密機在礦山選礦廠主要負責礦漿的濃縮、脫水和分級作業，在生產過程中，濃縮機會受到其他因素影響處理效果，如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題，造成這些現象的主要原因跟濃縮機的設計有關，設計問題主要體現如下：
濃密機
溢流溝位置設計不合理
有些濃縮機的溢流溝裝置是內置的，距槽頂邊的距離比較遠，且被木板蓋住，在整個運行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，這樣溝內的沉渣不能及時被清理，長久下來，溢流溝便會被淹沒，失去溢流作用?！ ?
濃密機在我國的礦產工業發展中，一直處于能耗低、效率低、自動化水平低、勞動力大等問題。選礦廠靠人工操作很難使生產維持在良好狀態。解決這些問題的重要途徑之一就是開發研究選礦工業生產過程的關鍵技術、裝備、儀器儀表，實現選礦工業生產過程的自動化。
但選礦工業實現自動化控制不僅僅趨于濃密機，它還包括：破碎作業、磨礦分級作業、選礦作業、脫水過濾作業及濃密機濃縮、尾礦輸送作業等全流程選礦生產過程的自動控制。通過計算機網絡系統實現在線優化生產調度和管理，達到高產、節能降耗的目的。
您好，歡迎蒞臨濰坊興盛機械，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
