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由于空區治理工程的隱蔽性和復雜性，要求必須對治理工程質量的終效果進行檢測。為此，應在治理區域內選擇一定范圍的路段對采空區底板以上受注層進行質量檢測。檢測的目的是：采空區治理施工后地基穩定性是否滿足設計的要求，并根據不同公路工程對其變形的允許范圍確定評定標準。采空區治理工程屬隱蔽工程，對它的質量控制一直是一個難題。除了在施工過程中由業主和監理工程師嚴格按照設計文件和規范要求，對每一道工序進行監督外，在治理工程結束后，必須對施工質量進行檢測，一般檢測的時間應在注漿施工結束后6個月進行，主要是考慮到在注漿期間，注漿壓力會對地下采空區產生較大的應力變化，注漿結束后，采空區內應有一個壓應力調整的過程，才能達到采空區地基平衡穩定。
全尾礦充填法評價要點為了對充滿尾礦的礦山進行安全性評估，有必要從系統技術特征分析和危險有害因素分析入手。 完整的尾礦填充系統過程的特征 礦區壓力管理的重點仍然是頂板，采場的側壁受到填充體的保護，降低了頂板幫的風險。 地面站年處理能力大，設備規模大。 加注雙線較容易控制，但近年來，鐵礦石等大型礦山的管線較長，加長雙線和填充系統復雜等問題，給設計和管理帶來很大困難。
充填站都需要哪些配置？
礦山充填站的設備技術原理非常簡單，但實際礦山充填站對各項設備要求及運行是非常高的。礦山充填站整個處理系統設備包括倉儲、制備、輸送等多部分，根據充填材料的不同，所配置的部分設備及所需要的功能也就有所差別。
這些充填站運行流程需要你了解！
礦山充填站的運行過程：通過輸送機將各種填充材料從中轉倉輸出進行計量完成各種要求的配合比，然后再通過輸送機輸送至拌合機同時將其他各種材料輸入進拌合機進行物料的攪拌混合。在此關鍵一點需要注意的是，礦山充填站作為礦山開采的重要設備，充填質量的優劣是非常重要的，一就是安全性，二就是穩定性。
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