供應信息
充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料應是惰性材料，不含揮發有害氣體，含硫不應超過5～8％，以防止高溫和2氧化硫，惡化井下大氣或釀成井下火災。
干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200～300mm；使用拋擲機充填時，很大塊度直徑小于70～80mm；使用風力輸送時，很大粒徑要小于管徑的三分之一，一般不大于50mm。
水砂充填、膠結充填骨料要求化學性質穩定、顆粒本身要有一定的強度、具有較好的滲透性能。
圍繞生態文明建設和能源行業可持續發展，大力推進科技創新。一是承擔國家充填采煤技術、充填材料及裝備領域的重大科學與研究課題，以“創新、產業化”方針為指導，提高自主創新能力、集成創新能力和消化吸收后再創新能力，建設的工程化實驗條件，建立科技成果產業化的工程化驗證環境；二是培養工程技術人才，建設一支具有國際水平的充填采煤工程技術領域的創新團隊；三是研究制定充填采煤的技術標準、規范。主要研究五個方向：充填采煤巖層移動控制理論研究；綜合機械化充填采煤關鍵技術研究；效率、綠色環保充填材料研究；煤礦充填采煤技術工藝研究；充填采煤裝備設計研究。
各種充填法中，如礦塊劃分為礦房和礦柱，回采時要一并考慮礦房采完后礦柱的回采。在充滿干式或水砂充填料的礦房中回柱時，松散的充填料可能涌入回采空間，故多用崩落法。如礦房回采時已構筑隔墻，礦柱可用上向或下向分層充填法回采。前者用于回采支承壓力不大的礦柱，后者在圍巖不允許崩落或用上向分層充填法不安全時采用；但均須待礦房內的充填料壓實后(一般需六個月以上)進行。
礦山充填站的設備結構布置以充填工藝為基礎。充填材料的選擇和儲存、充填材料的輸送和計量、充填材料的混合和制漿、充填材料的輸送和充填以及相關設備的選擇和使用都是根據充填材料的性質嚴格配置的。
⑴充填材料利用率充足，充填質量可靠安全。
⑵整套設備安全系數高，灌裝過程穩定。
⑶整個過程簡單明了，控制實用，設備耐磨，使用壽命長。
⑷礦山充填站各項標準符合環保要求。
充填的優點如下：
（1）采切工程量小，靈活性大；
（2）礦石損失、貧化??；
（3）能夠比較有效的維護圍巖，減少圍巖的移動和防止大量冒落；
（4）對于薄礦脈或多品種礦石可以進行選別回采；
（5）可以防止礦床開采的內因火災。
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