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濃密機（又叫濃縮機）是qing化廠廣泛用于浸出洗滌的設備，它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動方式的不同，濃密機可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。
濃密機按其傳動方式分主要有幾種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
濃密機具有下列特點：
大錐角的深錐設置，增加了濃密機的壓縮區，礦漿經過較長的壓縮區不斷的被壓縮，使底流濃度更高；
采用多錐結構，一方面對壓縮區進行變換，使底流濃度更高，另一方面，可使槽體高度大大降低；
內裝有傾斜板，增加了濃密機的沉降面積，有效地阻止了顆粒上浮，提高了底流濃度，使溢流水更清澈；
給礦中心設有受料盤，使給入的礦漿均勻，平穩下落，有效地防止給礦余壓造成翻花現象；
異型溢流堰，改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸現象；
脫氣槽采用更先進、更合理的機構，使脫氣效果更明顯。
濃密機是一種用于處理各種煤泥水的濃縮澄清裝置。其特點是錐形濃縮池的高度大于直徑。和耙式濃縮機相比，具有利用深錐的自然壓力、可獲得較清凈的溢流和高濃度的底流、占地面積小、處理能力大等優點。國外一些選煤廠采用深錐濃縮機已經取得了很好的效果。
良好的濃密機沉降工藝過程，必需具有七個不可短缺的階段：
1、泥漿與絮凝沉淀劑混凝、
2、水流減穩階段
3、凝聚造粒階段
4、旋流迫降階段
5、水流減緩上升階段
6、過濾壓縮階段
7、清水穩流層
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