供應信息
采空區充填站建設
料漿充填數量未滿足設計要求時，應查明原因，必要時進行多次充填；如充填料漿達到設計要求、但空區未充填滿時，應繼續充填，直到空區充滿接頂為止。確保采空區充填率大于％。、膠結充填過程中，要嚴格控制膠固粉與尾砂的配比不小于：，平均濃度%。每隔天或每充填m時取一組試樣，并進行保養，達到保養期后送實驗室進行測試，確保膠結充填體的強度不得低于工作項目技術條件計量單位工作量單位預算標準(元)備注甲乙丙一、鉆探工程、機械巖芯鉆探（～m）（充填鉆孔）巖石級別Ⅹ級元m、機械巖芯。
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線： 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送： 攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦井填充設備的常用填充辦法有哪些。
1.干式充填：一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區，在采空區加水進行充填。
2.水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。
3.膠結充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區。
4.膏體充填：以水泥做膠結材料的細尾砂作膠結材料進行充填，攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區。
礦充填站的基本作用
1、鐵礦充填站的應用能降低坑木消耗，可不留或少留護巷煤柱，提高回采率；
2、有效地防止頂板垮落，減少地表下沉；
3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時，有利于礦區環境保護；
4、采空區充填體致密，不易漏風，開采厚煤層時，能防止自燃發火；
5、減少采空區涌出量。
礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
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