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在濃度提高方面，深錐濃密機自身也存在一些制約因素。深錐濃mi機在運行過程存在上清液隨進料礦漿形成的環流方向旋轉，此種液體的旋轉現象對礦漿的沉降存在不良影響，顆粒收到多個方向的力作用從而延長了顆粒的沉降時間。因此，進料方式的有效改變將會形成更好的濃mi效果。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
濃密機帶儲料功能的定義，概括了人類社會發展5000多年以來的一個普遍規律：一臺濃密機不僅僅只是一臺連續進料連續出料的設備，正如婚姻不僅僅只是兩個人的事?！ ?
行業規定，在特定扭矩下，當濃密機穩定在某個泥層，連續進料連續出料的工作狀態下是各指標穩定的。泥層太厚存在扭矩過大壓耙的風險，同時底流濃度變的不可控，溢流水變渾濁。泥層太薄又存在底流濃度偏低的情況，浪費了設計好的扭矩，大馬拉小車。既然泥層高有壓耙的風險，那是不是扭矩設計的越大越好?當然不是，扭矩增大會增加設備的投資成本和運行成本，同時較粗的主驅動軸也會占一部分沉降面積?！?
濃密機在礦山選礦廠主要負責礦漿的濃縮、脫水和分級作業，在生產過程中，濃縮機會受到其他因素影響處理效果，如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題，造成這些現象的主要原因跟濃縮機的設計有關，設計問題主要體現如下：
濃密機
溢流溝位置設計不合理
有些濃縮機的溢流溝裝置是內置的，距槽頂邊的距離比較遠，且被木板蓋住，在整個運行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，這樣溝內的沉渣不能及時被清理，長久下來，溢流溝便會被淹沒，失去溢流作用?！ ?
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