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濃密機在運行過程中效率下降是件很棘手的問題，如何在濃密機運行過程中保持勻速生產或提高生產效率呢，以下是對濃密機工作進行試驗、研究總結出幾點提高濃密機效率的方式。
分段給料
濃密機的加料筒設于濃密機的圓心，它由豎直方向上的3個串聯的攪拌室組成，每個攪拌室都能給料，攪輪葉片人小和角度各室均有不同，按攪拌強度由上至F由強到弱設計，以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥，可為絮團***或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時，適當增加給料裝置的高度，直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中，可增加細粒向上浮起的阻力，保證溢流水質。
濃密機在我國的礦產工業發展中，一直處于能耗低、效率低、自動化水平低、勞動力大等問題。選礦廠靠人工操作很難使生產維持在良好狀態。解決這些問題的重要途徑之一就是開發研究選礦工業生產過程的關鍵技術、裝備、儀器儀表，實現選礦工業生產過程的自動化。
但選礦工業實現自動化控制不僅僅趨于濃密機，它還包括：破碎作業、磨礦分級作業、選礦作業、脫水過濾作業及濃密機濃縮、尾礦輸送作業等全流程選礦生產過程的自動控制。通過計算機網絡系統實現在線優化生產調度和管理，達到高產、節能降耗的目的。
濃密機液壓系統工作原理：
啟動電機后，油泵開始工作，驅動液壓馬達減速器，使傳動裝置的主軸帶動耙架運轉，濃縮機開始投入運行。當沉淀在濃縮池底部的物料增多，又不能及時將物料排出，此時，耙架刮泥的阻力加大，運行壓力升高，當壓力升高至4MPa時，壓力繼電器、電磁閥、繼電器動作，切斷供給液壓馬達的油路，液壓馬達停止運行，即耙架停止轉動，提耙油缸將耙架提升，5～6秒鐘，此時電磁閥動作，恢復向液壓馬達供油，耙架即在此高度上運轉，隨著工作阻力的減小，耙架逐步下降至正常工作位置。當工作壓力再次升高到允許值時，耙架會再次提升，重復以上動作，達到自動提耙、降耙的目的。 當耙架的工作阻力繼續增大，耙架上升接近極限位置時，行程開關動作，切斷電源，濃縮機停止運行，此時，應排除故障，再手動開機。油泵為變量泵，調節油泵的流量，可調節耙架的轉速，一般情況下，控制在每轉一圈15～25分鐘。油泵流量調定后用鎖緊螺母把手柄。
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