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以下簡單介紹比較常見的兩種方法：1. 波速測井法波在不同巖性地層中的傳播速度取決于巖石的密度，當采空區進行注漿治理后，破碎巖石的裂隙、空隙被漿液充填固結，使巖石密度發生變化。利用人工振動產生的橫波，通過下入檢測孔內的檢測探頭，經檢波器接受波的直接信息，輸入到儀主機自動記錄，然后用專用軟件進行資料處理，繪制解議圖件，提交監測成果。波速測井是在檢測孔施工結束后進行的，以鉆孔取得的地質資料為基礎，按不同巖性及巖石完整性分段對應的波速位，進行工程質量評價。2．高密度電法高密度電法是利用采空區治理前后的電性差異，也就是利用采空區治理前后巖層視電阻率變化，對治理工程施工質量進行評價。采空區在治理前，空洞充水時視電阻率為低值，當空洞無任何充填，以空氣介質為主時，其視電阻率為高值。采空區注漿治理后，由于空洞內介質的變化，原充水空洞視電阻率升高，充氣空洞視電阻率為高值。治理前后采空區內視電阻率的變化，可以定性判斷采空區的治理效果。
充填是的充填開采法。因其是從源頭治理礦山開采污染等問題的有效途徑，而廣被歐美等發達國家采用。它將開采后的廢棄物制成膏體，“完璧歸趙”給采空區，置換出礦產資源。膏體凝結后強度高、無風化、無有毒物質釋放，不污染地下水、不破壞耕地。此法可安全采出煤礦所有類型壓煤。應用于金屬礦，還能將尾礦庫潰壩引發的土壤、水源等重金屬高污染風險降低到幾乎為零。
選礦廠生產的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環境污染，同時還提高了尾礦庫的服務年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經濃縮后的尾礦由泵送至尾砂充填系統進行分級，分級后的粗砂作為礦場充填材料；只有少量的分級溢流（細顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。
矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。充填系統的組成單元和功能不同。
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