濃密機產品應用
可廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理。
產品原理
濃密機主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機兩大部分組成,濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為澄清水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機連續的刮集到池底中心排礦口排出,而澄清水則由濃縮池上沿溢出。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽??蓪⒑讨貫?0%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內慢速運轉的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。
濃密機被廣泛應用在尾礦處理,是尾礦處理比較重要的一種礦機設備。
濃密機是對濃密機的一種改進,是尾礦處理中常用的一種新型固液分離設備,其不但有效提高了濃密機的工作效率,使每小時處理量達到2000m3,且脫水效果更加顯著,內襯pp斜板,使其沉淀面積增大,濃縮效率更高。
濃密機可有效提高底流濃度,降低溢流濁度,是尾礦處理中的一種理想脫水設備。濃密機比較適用在精礦及尾礦脫水中,其可以把尾礦濃度在20-30%的礦漿濃縮到濃度在40-70%的尾礦,基本可以達到尾礦干式排放的要求,已經在礦山、化工、煤炭、冶金、非金屬選礦和環保等行業中廣泛應用。
濃密機的特點:
1. 入料穩流筒采取防磨蝕處理,物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩流筒(亦稱垂直進入式)居多,但沿穩流筒內壁切向進入式(亦稱切入式)因其對穩流筒內壁的有害沖刷磨損,應用較少。濃密機對入料穩流筒采取防磨蝕處理,改濃縮機入料方式為切入式。
2.刮泥耙葉片形式 濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種,現行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙葉片。此結構經現場運行證實,其收集效率提高,旋轉耙運行阻力減小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,改善了上述缺點,使用壽命提高了5倍以上。
濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境。
1、沉降槽槽幫較淺
通常情況下,沉降槽的生產能力與沉降槽的槽幫高度無關,僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺(≤3.1m),顆粒在下降的過程中,會隨著礦漿的密度增大,沉降速度會逐漸減小,當在槽內某一界面達到臨界速度時,該截面位置會隨著進料與礦漿性質變化而變化,難以控制其濃縮效果。因為,槽內的固體顆粒不是在靜止的液態中自由沉降的。
2、溢流溝設置在槽內部
較早的濃密機采用的是內置溢流溝裝置,它離槽頂邊有8.15m高的距離,而且被木板蓋住,在其運行的過程中,工作人員無法觀察到溢流溝的情況,溝內的沉渣不能被及時清理,長久下來,溢流溝易被淹沒,導致失去溢流作用。
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