充填工作開始前都要準備哪些才可以開工
采場充填應做到根據地表充填料漿制備站充填材料貯備情況,確定能連續充填的時間,充填結束時,在停止固料添加的同時,加大供水量進行洗管,待采場充填管道出口見不到固料顆粒后,停止供水,結束充填工。
充填前的準備工作包括長脫濾水裝檢查充填線路。構筑與采場聯絡道間的密閉墻接通采場充填管路;檢查地表充填制備站與充填采場之間的通訊系統。
礦井充填站是行業必備的基本配置,使用礦井充填站及時進行填充是目前為止為科學的一種開采方式。這樣就會避免過度開采導致的地表塌陷等問題。
充填站設置料倉或堆場,全尾砂膠結充填站,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團,需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。
充填系統是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區的各個環節或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統的組成單元和功能不同。就應用普遍的水力輸送而言,一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統設計上差別很大,主要原因是充填料的不同。 金屬礦山主要充填尾礦砂。充填站設置料倉或堆場,采用振動放料形式,通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單,全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團,需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易,高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽,濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。 充填系統設計應遵循以下原則:(1)充填料要就近選擇,充分利用工業廢渣,保護環境,降低成本。(2)優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。(3)制漿能力與管道流量保持一致,設置必要的人工或自動控制措 施,盡可能做到滿管輸送。(4)倉儲規模要保證正常生產,不能出現經常性斷料。(5)必要的防潮防雨雪措施,避免膠固材料吸潮結塊,保持充填料穩定的含水率。(6)工藝流程與控制簡單實用。(7)粉塵與噪聲符合環保要求。
礦山充填站的設備結構布置以充填工藝為基礎。充填材料的選擇和儲存、充填材料的輸送和計量、充填材料的混合和制漿、充填材料的輸送和充填以及相關設備的選擇和使用都是根據充填材料的性質嚴格配置的。
⑴充填材料利用率充足,充填質量可靠安全。
⑵整套設備安全系數高,灌裝過程穩定。
⑶整個過程簡單明了,控制實用,設備耐磨,使用壽命長。
⑷礦山充填站各項標準符合環保要求。
充填的優點如下:
(1)采切工程量小,靈活性大;
(2)礦石損失、貧化??;
(3)能夠比較有效的維護圍巖,減少圍巖的移動和防止大量冒落;
(4)對于薄礦脈或多品種礦石可以進行選別回采;
(5)可以防止礦床開采的內因火災。
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