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實現尾礦干排干堆的優勢分析
采用尾礦干排充填采空區技術，解決了傳統尾礦排放尾砂，造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用，還可以使自流回水充分利用，而且還可以大大節省占地面積，消除尾礦庫的安全隱患。
尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創新性，為尾礦堆放及采空區的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
尾礦干排新型的處理工藝：尾礦漿首先經過濃縮分級旋流器濃縮分級，粗粒級底流進入高頻篩進行高頻脫水，實現粗粒級的脫水，高頻篩篩下水和旋流器組成一個小的閉路循環，旋流器溢流進入濃密機進行重力濃縮，濃密機底流為高濃度細粒級礦漿，滿足了壓濾機的入料條件，底流進入壓濾機進行壓濾脫水，濾液澄清和濃密機溢流實現水的循環利用，同時實現尾礦的完全干堆。
尾礦干排篩也稱為，尾礦干排脫水篩，尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝。是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經脫水振動篩等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環境、占用土地等問題。
尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水，脫介，脫泥開發的一種篩分設備。采用雙電極自同步技術，通用型偏心塊和可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心塊產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。
尾礦量即選廠尾礦干堆要處理的總量。一般可通過選廠的原礦處理量減去精礦量來計算。首先要計算小時的尾礦量。由于習慣不同，選廠的處理規模有以年計算的，比如選廠的年原礦處理量為30萬噸，換算成小時處理量的過程為：選廠的年工作日一般為330天，每天工作24小時，則小時原礦處理量=300000/330/24=37.9噸/小時。原礦處理量也有按日計算的，比如日處理量為3000噸，則小時的原礦處理量=3000/24=125噸/小時。每小時的原礦處理量計算出來后，減去每小時的精礦產量即為每小時的尾礦量。
要進行尾礦干排，兩個量為關鍵，即尾礦的細度和尾礦的礦漿量。尾礦的細度以及要求的尾礦干排率決定了旋流器的規格及脫水篩的篩縫大??；尾礦礦漿量決定了所選旋流器的臺數；干尾礦量的多少決定了脫水篩的規格和臺數。
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