實現尾礦干排干堆的優勢分析
采用尾礦干排充填采空區技術,解決了傳統尾礦排放尾砂,造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
將尾砂濃縮脫水后,干式排放,不僅可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用,還可以使自流回水充分利用,而且還可以大大節省占地面積,消除尾礦庫的安全隱患。
尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創新性,為尾礦堆放及采空區的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
尾礦干排新型的處理工藝:尾礦漿首先經過濃縮分級旋流器濃縮分級,粗粒級底流進入高頻篩進行高頻脫水,實現粗粒級的脫水,高頻篩篩下水和旋流器組成一個小的閉路循環,旋流器溢流進入濃密機進行重力濃縮,濃密機底流為高濃度細粒級礦漿,滿足了壓濾機的入料條件,底流進入壓濾機進行壓濾脫水,濾液澄清和濃密機溢流實現水的循環利用,同時實現尾礦的完全干堆。
尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級(旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2),濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,極易過濾脫水,產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾;濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。
尾礦干排的優勢
1、采用尾礦干排技術,解決了傳統尾礦排放方式,造成的環境污染、潰壩隱患和占用大量土地的問題;
2、將尾砂濃縮脫水后,干式排放,可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用,還可以使自流回水充分利用,起到節能增效的作用。
3、干排尾礦砂可變廢為寶,綜合利用,如充填采空區,可消除安全隱患、恢復地貌復墾,節省環境治理資金,保護地質環境,實現以廢置換。
尾礦干排-
1、旋流器和脫水振動篩的組合尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進入高頻振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內,達到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,,是目前市場上實用的方式。
2、直接使用濃縮機械過濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時候不能滿足生產效率或脫水程度。
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