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實現尾礦干排干堆的優勢分析
采用尾礦干排充填采空區技術，解決了傳統尾礦排放尾砂，造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
將尾砂濃縮脫水后，干式排放，不僅可以節省傳統尾礦庫的建設費用和常規維護費用，還可以使自流回水充分利用，而且還可以大大節省占地面積，消除尾礦庫的安全隱患。
尾礦干排工藝采用的設備、技術、工藝具有創新性，為尾礦堆放及采空區的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
尾礦干排新型的處理工藝：尾礦漿首先經過濃縮分級旋流器濃縮分級，粗粒級底流進入高頻篩進行高頻脫水，實現粗粒級的脫水，高頻篩篩下水和旋流器組成一個小的閉路循環，旋流器溢流進入濃密機進行重力濃縮，濃密機底流為高濃度細粒級礦漿，滿足了壓濾機的入料條件，底流進入壓濾機進行壓濾脫水，濾液澄清和濃密機溢流實現水的循環利用，同時實現尾礦的完全干堆。
尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝：將尾礦漿預先濃縮脫水，然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝：濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級（旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2），濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善，極易過濾脫水，產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾；濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮，濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾，帶式真空過濾機濾液（高頻篩篩下水）和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池，濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。
尾礦干排工藝系統所需設備：
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦專用旋流器。3、尾礦干排篩。4、壓濾機。5、其他的輸送設備自備
處理流程：用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經過尾礦干排篩的作業，干排出的尾礦含水量在15%以內，完全可以達到干堆和運輸的要求，干排底流和旋流器溢流的渾水排進濃密池之后再用壓濾機處理。該工藝的優點是可以使尾礦和水完全分離，水達到循環利用的效果，可以完全取代尾礦庫。
金礦尾礦干排篩市場行情分析
供求關系：隨著金礦尾礦干排篩的發展，當市場不斷增加該設備的產量，而客戶相應需求量減少，形成供大于的市場現狀；造成設備將處于飽和狀態；但是，當客戶不斷增加對金礦尾礦干排篩需求時，設備產量卻供應不上，從而會形成與之相反的求大于供，所以金礦尾礦干排篩發展是否有前景，還需要實際考察下市場所存在的供求關系是處于平衡還是失調。
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