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充填法處理采空區編輯對于那些在其上部存在露天采場或有建筑物的采空區，由于地表不允許大面積塌陷。因此，崩落處理采空區的方法不可行，至于對采空區用錨索或錨桿進行加固，也只是一種臨時措施，采空區帶來的安全隱患.比較可行的手段只能是“充填”。用充填料(廢石，尾砂)充填采空區。用充填料支撐圍巖，可以減緩或阻止圍巖的變形，以保持其相對的穩定，因為充填材料可對礦柱施以側向力，有助于提高其強度.常用的充填法有:干石充填法、尾砂充填法、膠結充填法。充填法是利用地表中露天剝離的廢石、開采廢石或選礦尾砂作為主要充填骨料，建立充填系統，然后通過采空區的鉆孔、天井或充填管道將充填料自流(或加壓)充填至井下采空區。用充填法處理采空區，一方面要求對采空區的位置、大小以及與相鄰采空區的所有通道了解清楚，以便對采空區進行封閉，加設隔離墻，進行充填脫水或防止充填料流失；另一方面，采空區中必須能有鉆孔、巷道或天井相通，以便充填料能直接進入采空區，達到密實、充填采空區的目的。充填法用于采空區處理，具有效果好，快，充填密實等優點，但是充填法存在施工難度大，成本高，作業安全性差等缺點，在采用充填法處理采空區時一方面要從安全生產的角度，另一方面要從經濟的角度加以考慮，選用合理的充填材料和研究經濟可行的工藝技術。
礦山充填有其特殊要求。即要求材料的流動性好、便于輸送和充填，又要求料漿不離析、泌水量小、凝固時間短、早期強度高，還要求主動接頂能力強、充實率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。為企業發展提供廣闊空間，同時減少對資源造成不必要的浪費，給企業制造了極大地生產效益。膠固粉的成功運用，充分說明新技術、新工藝、新材料，可以降低生產成本，提高工程質量，滿足生產要求。要求漿料不離析、泌水量小、凝固時間短、早期強度高，還要求主動接頂能力強、充實率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。
充填材料組分主要有集料、膠凝料和水，以及改善充填料性能的輔料。充填材料的物理力學性質和化學性質對于充填材料的制備、輸送和所形成的充填體的物理力學性質和化學性質具有重要影響。對充填體的物理力學性質和化學性質的主要要求是：(1)能迅速具有一定強度，而且沉縮率小，以便有效地支撐周圍礦巖;當側面出現采空區時充填體不向采空區大量片落，并允許在充填體表面進行回采作業。(2)不產生污染環境或引起發熱甚至發火的物質。按充填材料有無膠凝成分和是否以水為輸送介質等，充填材料可分為干式充填材料、水砂充填材料和膠結充填材料三種。
充填系統原理編輯按固體材料的粒度，將膠結充填系統分為水泥砂漿膠結充填系統和混凝土膠結充填系統。前一個系統所用的固體材料為水泥和細砂或尾砂。后一個系統所用的固體材料為水泥、砂和碎石。水泥砂漿膠結充填系統系統中的砂倉和漿體制備站一般集中布置在地面(圖1)。將采集和加工好的尾砂或細砂用水力輸送到濕式砂倉中，也可以用車輛或帶式輸送機輸送到干式砂倉中。立式濕式砂倉用重力或用高壓水噴嘴攪拌放砂到攪拌筒中，臥式濕式砂倉用電耙和螺旋輸送機向攪拌筒中送料，干式砂倉用給料機向攪拌筒中供料。
礦井充填站可分為四大類：
1、粉式礦井充填站型號為：KDGF-150，礦井回填站，KDGF-200；
2、水沙礦井充填型號為KDSS-110，KDSS-150
3、自流式礦井充填站型號為：KDZL-60，KDZL-90，KDZL-110，KDZL-150，KDZL-200
4、泵送式礦井充填站型號為：KDZL-60，KDZL-90，KDZL-110，KDZL-150，尾礦充填站，KDZL-200
KDZL系列礦井充填站使用及維護
優先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。制漿能力與管道流量保持一致，設置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。倉儲規模要保證正常生產，不能出現經常性斷料。
礦井充填站在實踐生產中簡單呈現喂料不精、拌和不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結時刻長等問題。
排除方法:每班對機器進行不間斷調查和保養,添加拌和時刻,改善新式膠結材料,添加膠固粉、速凝劑等。其他闡明整機設備設計合理、制造精細、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件,全電腦操作。
充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。
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