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工作原理分析
振動篩工作原理
振動篩的參振部分由四組支承裝置彈性支承，振動器產生的激振力使篩箱振動，工作原理見圖7。振動器中的兩組偏心質量m1=m2，作同步反向運轉。在各瞬時位置中，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力總是互相疊加，而在其法向，離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，使篩箱作往復直線振動。
尾礦干排設備的性能具有一D的特點和特點，尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝是是指經選礦流程輸出的尾礦漿經濃縮后，再經脫水振動篩設備處理，篩上產品含水量通常在20%以下，可直接轉運至固定地點進行干式堆存。
據有關數據統計表明，我國現存的尾礦大概有90億噸，而其潛在的價值約為1500多億元（該數值為粗略計算結果），甚至價值遠遠C過現有的估算。而無論是制砂、亦或是作為建筑材料的原料，都是處理尾礦、提高尾礦回收率具有經濟效益的處理方法。
高頻脫水篩可應用于哪些行業或者物料
1、鉀長石礦的應用，用于球磨后的脫水。
在非金屬礦鉀長石的生產中，工藝為球磨機出料后進螺旋分離機進行渣水分離，但是用螺旋分離機進行渣水分離后成品料含水量過高，不能干堆。后來經過考察和實驗后，選用創錦機械脫水篩來代替螺旋分離機，成品鉀長石經過振動脫水篩脫水分離后含水量小于15%，從而達到干堆效果，此外還將原來用螺旋分離機時流失的細砂選出，使成品回收率增加，高頻脫水篩帶來的經濟效益遠超過了原來的螺旋分離機。
2、重晶石礦的應用，用于螺旋分離機后的二次選礦。
在重晶石的選礦中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分離機加水攪拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分開，用螺旋分離機選礦的缺點是，只能把大顆粒的重晶石礦選出，有大約20%的細礦都隨泥水流走，使重晶石礦不能充分回收，造成資源浪費。后來經設備更新，在螺旋分離機后加裝高頻脫水篩，使流出的泥水再用振動脫水篩二次選礦，日處理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，經濟效益大大提高。
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