我國建筑物下壓覆煤炭資源量大面廣,過去采用條帶開采,資源回收率低且存在安全隱患。條帶充填開采技術為'三下'煤炭資源的合理開采創造了條件。文章結合級索煤礦原有條帶開采條件提出了利用一定強度的充填體對條帶采空區進行充填置換滯留條帶煤柱的方法實現村莊下壓煤的完全開采,并對條帶充填計算模型、充填參數設計、充填體安全、充填開采方案及充填開采效果作了簡單的介紹,可為其他礦區的建筑物壓煤充填開采提供參考。
全尾礦充填法的基本特征
1.灌裝系統的基本結構
通過全尾礦開采法開采的礦山基本上由三個主要部分組成:地表填充站,填充管線和停止填充系統。
1.全尾礦填充開采方法的基本分類
目前,我國非煤礦山普遍采用的全尾礦充填開采方法分為及時充填和后充填兩種。也有學術方法可以填充整個尾礦并將方法填充到空田方法中。本文不引用此。配方主要由采空區的加工時間限定。
3.全尾礦充填開采法應用的基本目的
從近年來我國采用全尾礦法開采的礦山的實際情況來看,采用這種法的主要目的主要有兩個:
1.控制地面沉降,一種是對建筑物及建筑物的有效保護,另一種可以大大降低成本。此外,它還為某些保護對象下的沉積物開發提供了潛力。
2.減少尾礦池的存貨
大部分尾礦經過處理后填入井中,大大減少了表面尾礦池的存量,即減少了土地征用,為環境保護做出了貢獻。
礦井充填站
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂:選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線:散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送:攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區充填。
礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場,由裝載機推至尾礦接收門,由尾礦振動給料機定量給料至尾礦輸送機,然后送至尾礦松散轉運倉。尾礦由電子變頻調速皮帶秤拉出,分級計量,然后由輸送機連續輸送至攪拌機。同時,水泥由水泥倉內的變頻調速螺旋定量給料機旋出,經螺旋電子秤連續計量后一起進入攪拌機。同時,混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。
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