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尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處理新工藝，是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經高頻脫水篩等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。
實現尾礦干排干堆的優勢分析
采用尾礦干排充填采空區技術，解決了傳統尾礦排放尾砂，造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題
尾礦干排中心傳動濃密機特點：
1、處理量大，濃縮，處理量可達2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術，減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。
3、)配有加藥裝置，進料管中設置靜態混合器及三個加藥點，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。
4、設置消泡機構，溢流水濃度降低，池面不產生泡沫，細物料充分沉淀，很少進入溢流，溢流水變清。
5、傳動裝置結構簡單、維修方便。
尾礦干排設備的性能具有一D的特點和特點，尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
尾礦干排系統可根據現場實際情況，由旋流器、脫水篩、濃密機、壓濾機等設備系統布置而成，但無論是哪種系統布置，尾礦干排系統中必不可少的設備--脫水篩。
振動脫水篩又名脫水篩，可用于尾礦處理、選礦、選煤、發電等行業中的細粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序，尤其適用于尾礦干排系統中干料的回收。
尾礦干排設備
(1)濃密機+旋流器+帶式過濾機( 帶式過濾機可視為圓筒過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適合于中粗粒級尾礦，但生產運營電耗高，費用高，投資大，常規產品含水率為15%~18%。
(2)濃密機+陶瓷過濾機( 陶瓷過濾機可視為圓盤過濾機的改型)。該工藝設備組合系統可以連續生產，適用于中細粒級尾礦和精礦脫水，但對粗粒級和-0.037 mm 粒級占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優點是脫水后水分較低，含水率可小于10%。
尾礦干排設備的優勢
采用尾礦干排設備充填采空區技術，解決了傳統尾礦排放尾砂，造成的環境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題。
尾礦干排設備的方式
旋流器和脫水振動篩的組合。尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進入高頻振動脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內，達到尾礦干排設備干堆的目的。
尾礦干排是經由選礦工藝把礦石中的有價物質提取之后的廢渣（既尾礦）通過濃縮脫水工藝，制備成含水率（質量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場堆存或再循環它用的一種工藝方式。
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