尾礦干排工藝及相關設備與尾礦顆粒的粒徑分布一般尾礦 -200目60~80%
鉛鋅尾礦 -200目約80%
銅鎳尾礦 -325目60%
浮選金尾礦 -200目70%
焙燒金尾礦 -200目90%
拜耳法赤泥 -200目30~60
銅尾礦 -200目約60%
煤泥 -200目約80%
磁選鐵尾礦 -200目約60% 因素。
尾礦污泥處理設備采用相對獨立的控制系統,該系統不僅有計量泵、帶式壓濾機、輸送機聯動,而且有完善的保護裝置,設有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設有急停開關,當出現緊急情況時,利用急停開關可使主機、輔機全部停止運行。當濾布糾偏裝置因故障不起作用,濾布跑偏超過限定位置時,利用急停開關可使主機、輔機即自動停止,避免損壞濾布,當水壓、氣壓達不到設定要求時,主機不能啟動。另外,中央控制室可隨時檢測傳來的故障信號??梢愿鶕碜o對電氣系統的要求進行設計配套。
尾礦干排脫水篩組成結構:
1、篩箱:由數種厚度不同的鋼板焊制而成,具有強度和剛度,是篩機的主要組成部分。
2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來保持篩網平整,達到正常篩分。
3、篩網:有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。
4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。
5、電機臺座:安裝振動電機,使用前連接螺釘擰緊,特別是新篩機試用前三天、反復緊固,以免松動造成事故。
6、減振彈簧:阻止振動傳給地面,同時支持篩箱的重量,安裝時,彈簧垂直與地面。
7、支架:由四個支柱和兩個槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時支柱垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應相互平行。
尾礦干排工藝:1、政策要求2、為需延長服務年限的尾礦庫;3、需重新利用已關閉的尾礦庫;4、需用干排渣進行填坑、造田;5、滲水嚴重的尾礦庫;6、缺水嚴重地區
尾礦干排工藝首要原則就是保證干排前提下,盡量減小濃縮機占地面積、減少設備投資。定制過程中主要考慮的因素有:尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量。
尾礦干排設備的優勢
1、尾礦干排設備充填采空區技術解決了傳統尾礦排放造成的環境污染、隱患和占地面積大的問題。
2、尾礦濃縮脫水后,干排不僅可以節約傳統尾礦庫的建設成本和日常維護成本,還可以充分利用自流回水,大大節省占地面積,消除尾礦隱患,在礦山生產過程中,可以消除采空區的隱患,節約投資,恢復地貌,節約環境治理資金,有利于地質環境保護,實現廢物置換。
3、尾礦干排設備工藝中采用的設備、技術和工藝具有創新性,為尾礦堆積和采空區綜合治理開辟了一條新的途徑。
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