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國內發展尾礦干堆技術較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對環境的影響，而且可大程度地保護利用水資源，直接增加礦山的經濟效益，同時還可改善尾礦堆存的穩定性，確保尾礦庫的長期安全。鑒于這些優點，近幾年來膏體尾礦堆存的技術發展很快。尾礦濃縮干堆技術在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應用，取得了不錯的效果。
尾礦干排中心傳動濃密機特點：
1、處理量大，濃縮效率快，處理量可達2—3.5m3/m2h。
2、采用深層入料、平流沉降技術，減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。
3、)配有加藥裝置，進料管中設置靜態混合器及三個加藥點，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。
4、設置消泡機構，溢流水濃度降低，池面不產生泡沫，細物料充分沉淀，很少進入溢流，溢流水變清。
5、傳動裝置結構簡單、維修方便。
6、該機為電機傳動方式。
7、可以選擇加斜管填料。
尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝：將尾礦漿預先濃縮脫水，然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝：濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級（旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2），濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善，極易過濾脫水，產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾；濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮，濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾，帶式真空過濾機濾液（高頻篩篩下水）和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池，濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。
尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
該工藝具有投資小，效率快，占地面積小，運營成本低等優點，是市場上經濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用，可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由于該工藝的顯著優點，很快在國內得到推廣應用。
尾礦干排篩就是在高頻篩基礎上，結合金屬尾礦特點而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動篩，主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研后而設計的新型尾礦回收設備，具有結構簡單、造價低、、耗能低、噪聲小及維護方便等特點。
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