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以下幾大因素可有效提高濃密機的運行效率：
1、確定加藥量
濃密機濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜。藥量多, 既不經濟, 又容易造成沉泥層形成孤島, 致使濃密機不能正常工作;藥量少, 達不到尾礦顆?？焖俟探Y沉降的作用, 造成溢流跑渾。
2、確定面積參數
在實驗室確定了絮凝劑佳添加量后, 由絮凝劑用量的試驗結果, 選定濃密機單位面積參數。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
濃密機采用了多錐設計結構，這樣的設計結構不但可以提高底流的濃度，而且可以降低槽體的高度。一般情況下，濃密機可以將10%左右的礦漿濃縮為55%左右的底流礦漿，而深錐多錐濃密機可將礦漿底流濃度濃縮到65%以上，有效提高尾礦干排工藝的脫水率，脫離出來的水可以返回選礦廠再次利用，對于缺水地區的礦山開發有著重要的意義。此外，深錐多錐濃密機還在槽體內裝有傾斜板，有效地擴大了其沉降面積，防止顆粒上浮，使溢流水更加清澈。
由于在整個尾礦干排工藝中，尾礦中的水是從濃密機溢流而出，排出后再經過輸送管道返回選廠利用，因此，選用深錐多錐濃密機的尾礦干排工藝還具有較高的經濟效益。通過實踐數據統計，一個年尾礦排放量中100萬噸的選礦廠如果使用尾礦干排工藝的話，每年可回水200萬立方米，每立方米水資源按1.5元計算，選礦廠每年節約的水費能達到300萬元。
濃密機你所不知道的另一面。
傾斜板濃密機主要由上下兩個箱體構成，上部箱體包含薄層傾斜版，下部箱體是錐形礦泥斗。礦漿從上部箱體的側面垂直進入濃密機，再通過橫行入口進到傾斜版的間隙，礦漿在入口位置以上的傾斜板實現澄清。因此澄清液不會與進入的礦漿混合。每個傾斜板的上方都有一個貫通全長的溢流槽，槽底有節流孔，這樣可造成進料流的水里背壓。
這種進料控制方式可以保證礦漿均勻進入各個薄板沉降室內，同時可以較大程度地減弱給料口處的礦漿紊流。固體顆粒首先沉降到傾斜板上，然后沿著傾斜板滑至礦泥斗，再利用耙系統使用固體顆粒在礦泥斗里進一步濃縮?；ぃ核?、堿、鹽類廢水處。電力：冷卻塔排水等。礦業：礦山酸性廢液處理，洗選產品濃縮、回水。輕紡：印染廢水、制糖廢水處理、回收。
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